5-osi Obradni centri

Visoko-učinkovita serija
Serija s okretnim postoljem
Brza serija
5-osi
Obradni
centri
SVE U JEDNOM: najsnažnije
upravljanje širom industrije
Brže od crteža do gotovog dijela
Najkraće vrijeme obuke
Najbrže programiranje
Brzi pregled kroz dvostruki ekran
Ergonomski dizajnirano
Upravljačke funkcije
WinMax®-Softver
>
>
>
>
> 3D-simulacija izradaka u realnom
vremenu
> Ciklus automatski prekid
> Paralelno programiranje
(dijaloško i NC programiranje)
> Pomoćni zaslon vezan uz kontekst
> Dijagnoza upravljanja i stroja
> Izbor hlađenja
> Grafička pretraga podatkovnog zapisa
> Prikaz opterećenja vretena
> Prikaz preostale udaljenost
(dijaloško i NC programiranje)
> Učitavanje DXF-podataka
> Gumb za zaustavljanje pomicanja
> Potenciometar za pomicanje
> 4. os
> 4./5. os
> Glodanje okvira
> Grafički prikaz (putanje alata, izratka,
projekcije u 3 razine, izometrički)
> Interpolacija zavojnice
> Preklop programiranja: inč/metrički
> Testiranje
> Biblioteka alata i materijala
> Mjerenje/doticanje
> Glodanje True-Type slovnog znaka
> UltiNet-LAN sučelje
>
>
>
>
>
>
>
>
>
>
>
>
Dijaloško programiranje
NC-programiranje (G kod)
Dva 12-inčni LCD touchscreen u boji
SSD (Solid State Drive) medij za pohranu
podataka
2GB RAM
64-bit čip tehnologija
USB priključak
Rata pogodna za programiranje opskrbljena
za 600 blokova
Dual Core CPU
Motorno upravljanje na bazi višeprocesorskog
DSP
Dijagnoza uključivanja
Konfiguracija sustava na zaslonu
Ciklus program nastaviti
Potenciometar broja okretaja
Jedan blok modus
Gumb za zaustavljanje ciklusa
> Glodanje džepova sa otocima
> Uronjanje sa helixom
> Neograničeni pomak nulte točke
(dijaloško programiranje)
> WinMax®-Desktop *
> Funkcije ponavljanja (primjerak)
> 99 pomaka nulte točke (G-kod) *
> NC-programski skok *
> NC-dotični programski ciklusi *
> NC-produktivni paket (NCPP) *
> Brojač izradaka
> Primjerak (skaliranje, rotacija, ponavljanje)
> Program- upraviteljska funkcija
> Parametar programa
> Pregled programa sa izreži/kopiraj/zalijepi
> Sigurnosna zona pogodna za programiranje
> Simulacija alata u realnom vremenu
> Podesiva kvaliteta površine (SFQ) *
> Simultano upravljanje 5 osi *
> Optimizacija pomaka i broja okretaja tijekom
izvođenja programa
> Optimizacija površinske obrade *
> Dijaloško profiliranje obrisa (3-D PLUS) *
* Opcionalno
Automatizirano programiranje sa DXF
DXF-datoteke se učitavaju izravno u upravljanje.
Geometrijski podaci mogu se automatski
preuzeti u program za obradu. Potom je potrebno
samo dodati tehnološke podatke (alat, ispravak
radijusa).
Skica
Nacrt
CAD / CAM
Desktop
DXF datoteka
Maksimalna korist kroz prednosti oba načina
programiranja.
Opcija programski skok omogućava uvrštavanje
NC-programa u dijaloške programe.
WinMax® povećava dijaloško programiranje za novu dimenziju.
Korak 1: Uređivanje
Zahvaljujući biblioteci alata i materijala u WinMax® softveru,
uređivanje je još lakše. Svaki alat se uređuje samo jednom parametri se pohranjuju u upravljač, tako da se alat sljedeći put
samo ponovno otvori.
WinMax® DXF Softver*:
Automatische Werkzeugbahnerzeugung aus CAD (DXF) Geometrien. Mit der WinMax® DXF Software kann das Werkstück im Vergleich zur standardmäßigen Dialogprogrammierung doppelt so schnell programmiert werden.
Korak 1
Učitati CAD datoteku u upravljanje i
izabrati geometriju
Korak 2: Programiranje
Grafičko korisničko sučelje marke WinMax® olakšava programiranje. Dijaloško programiranje sa WinMax® stvara uštedu
vremena i slobodni prostor - pogotovo kad je potrebno zaposliti i obučavati nove zaposlenike - jer softver je jednostavan za
naučiti i jednostavan u rukovanju.
Korak 2
Definirati alat i odrediti dubinu obrade
Korak 3: Prikazivanje
3D simulacija izradaka u realnom vremenu, te dinamička
rotacija i prikaz alata u zahvatu u realnom vremenu, čine
provjeravanje izradaka dječjom igrom. Programirani
komad se može promatrati iz bilo kojeg kuta, bez ponovnog
izračunavanja.
Vaš uspjeh je naš cilj. U tom nastojanju HURCO će i dalje opravdavati svoj ugled kao inovator u proizvodnoj tehnologiji, koji
svojim kupcima omogućuje mjerljivi dobitak u produktivnosti.
U razvoju upravljačkog softvera WinMax® HURCO se koncentrirao na jednostavno rukovanje za korisnika – samo nekoliko potrebnih tipki, softver koji se intuitivno koristi, proširene
grafičke mogućnosti i poboljšano grafičko korisničko sučelje.
Dijaloško programiranje sa WinMax® čini prijelaz iz faze projektiranja do gotovog izratka brže nego ikada. Tri koraka vode
do cilja:
Korak 3
Obrađivati izradak
Ultimotion*:
Lookahead sa beskonačnim postavkama. Poboljšana kvaliteta površine kroz brušenje i
„Motion Control tehnologiju“. Značajno smanjeno trajanje ciklusa sa jednakom ili boljom kvalitetom površine. Podesiva kvaliteta površine. Mirnije ponašanje osi smanjuje
trošenje stroja.
> Uređivanje.
> Programiranje.
> Prikazivanje.
* Opcionalno
Arhiv alata i materijala 9,999 alata koji se mogu definirati
>
Dijaloški NC – programski skok *
Precizna definicija geometrije alata
(npr. duljina isprezanja, duljina oštrica).
Materijali s odgovarajućim brzinama i pomacima mogu
biti pohranjeni i dodijeljeni odgovarajućim alatima.
Bilješke i komentari mogu biti priloženi alatu
(npr. informacije o proizvođaču, vrsta rezanog
materijala).
Dijaloško profiliranje obrisa (3D Plus) *
Izrađuje 3-D dijelove od 2-D profila obrisa.
Izradba profila
Izradba obrisa
> Neovisnost kod dijaloškog i NC programa. Sa opcijom „dijaloški NC- programski
skok“ moguće je lako i brzo povezati dijaloški program i jedan ili više
NC-programa.
> Primjerne funkcije (pomicanje, pozicioniranje, rotiranje, itd.), 3D-tipka-funkcije ili
mjerenje alata (laser ili mehanička tipka) se brzo i jednostavno dodaju postojećem
NC-programu.
> Dijaloški NC – programski skok može se koristiti i na 5-osnim dijaloškim
programima. NC-program se dijaloški poziva nakon definicije razine okreta.
> Učinkovit softver olakšava programiranje 5-stranih obrada.
> Za 80% kraće programiranje zahvaljujući povećanim dijaloškim profiliranjem obrisa
(3-D-Plus). Dodatne strategije putanja alata optimiziraju obradu 3D-obrisa.
> Visoka kvaliteta površine i kratko obradno vrijeme kroz opciju „kvaliteta površine“.
> Automatsko preuzimanje obrisa pomoću naše DXF-opcije.
> Integracija NC-koda u dijaloške programe opcijom NC-programski skok.
> Ušteda vremena kroz funkciju „izračunavanje obrisa“ koja automatski izračuna
nedostatne vrijednosti.
Profil + obris = gotovi dio
Optimizacija izmjene alata u dijaloškim programima *
Pogotovo u programima sa ponavljajućim dijelovima (višestruko stezanje), HURCO
WinMax® vam sa optimizacijom izmjene alata nudi funkciju, koja vaš program čini jednostavnim, a ipak ne produljuje trajanje kroz nepotrebnu izmjenu alata. Pri aktiviranju
optimizacije, upravljanje provjerava potrebnu izmjenu alata pomoću pisanoga programa i osigurava da se jedan te isti alat ne izmjenjuje nekoliko nepotrebnih puta.
* Opcionalno
5-osna obrada sa HURCO
Jednostavno izvan konkurencije i ležerno
Potpuna podrška za simultanu obradu 5 strana
Minimalni uvjet za 5-osnu simultanu obradu kompleksnih izratka je robustan stroj koji je u potpunosti kompatibilan
sa svim CAD/CAM paketima i koji tako podržava 5-osnu simultanu obradu. HURCO ima sve to i još više. Pružamo
upravljačke funkcije, koje optimiziraju CAM programe na način, da smanjuju veličinu datoteke, poboljšavaju kvalitetu površine i skraćuju vrijeme ciklusa. Osim toga, cijenit ćete visoku brzinu obrade i 2 GB veliku RAM-memoriju.
1
Pogon vretena: 12.000 okr/min sa SK-A 40 prihvatom.
2
Izravno gonjena kuglična vretena.
3
Mini-ITX upravljač. 2 GHz Dual-Core Intel procesor s 2 GB RAM-a. SSD tvrdi disk.
4
Snažni Z-os servomotor.
Prednosti 5-osnog CNC obradnog centra sa okretnom glavom
5-osni strojevi s okretnom glavom/okruglim stolom (SRTi verzija) dopuštaju rukovanje težih dijelova nego 5-osni
strojevi s okretno-nagibnim stolom. SRTi verzija vam nudi s obzirom na veliki stol više različitih mogućnosti
upotrebe. Možete dodati steznu napravu i koristiti dodatni prostor na stolu za uređivanje šeste strane izratka ili
provedbu 3-osne obrade.
Prvoklasne komponente kao na primjer predimenzionirane linearne vodilice, enkoder sa visokom točnošću te
pogonsko vreteno čine pouzdanu 5-osnu glodalicu, na koju se možete osloniti pri kompleksnim primjenama.
5
40-struka izmjena alata (nije dostupno za sve modele)
6
Najveći radni prostor u ovoj klasi stroja. HURCO-Obradni centri imaju u prosjeku
50% veći radni prostor od modela konkurenata.
7
Visoka stabilnost zbog velikih vodilica sa razmakom.
8
Velika vrata za jednostavan utovar stola stroja.
9
Transporter špene.
10
Vlastiti sistem pumpi za ispiranje strugotine.
11
Velika bočna vrata sa spojnicama: veća nego što je uobičajeno i lako za otvoriti.
12
poprečno teleskopska zaštita za vodilice sprečava prodor strugotina i štiti visoko
Prednosti 5-osnog CNC obradnog centra sa okretno-nagibnim stolom
5-osni stroj s okretno-nagibnim stolom ima bolju sposobnost da stvara rez otraga, jer je kod okretno-nagibnog
stola moguć okret od +110 stupnjeva, dok je sa okretnom glavom +92 stupnja. Pri izradi sa okretno-nagibnim
stolom imate veći radni prostor, nego kod 5-osne glodalice sa okretnom glavom, pošto potreba za prostorom
okretne glave sa upregnutim alatom raste. Osim toga, 5-osni stroj s okretno-nagibnim stolom nudi povećani
okretni moment pri manjem broju okretaja. Ako ste početnik u području 5-osne obrade, biti će vam vrijedna
informacija, da neki kupci smatraju povoljnom ovu konfiguraciju zbog sličnosti koncepta 3-osne obrade –
U jednom stezanju jednostavno obrađujete više strana.
Kao i sa svim HURCO obradnim centrima, možete biti sigurni, da se u konstrukciji posebno pazi na visoku čvrstoću
i točnost. To se osigurava kroz predimenzionirane linearne vodilice, koje su pričvršćene na ramenima, dvostruko
namotanim pogonom vretena sa keramičkim ležajevima, prednapregnutim kuglično navojnim vretenima koja su
pritom učvršćena na Z-osi i visoko preciznim enkoderom.
kvalitetne elemente unutar stroja
daljnje informacije i tehnički podaci o proizvodu, nalaze se na
stranici www.hurco.de. strojevi su prikazani sa opcijama. cijene i
informacije su podložne promjenama bez najave.
5 - osni obradni centri: SRTi
CNC-obradni centri sa okretnom glavom
Prednosti 5-osnog obradnog centra serije SRTi
Zbog konstrukcije 4 - i 5-osnog obradnog centra sa okretnom glavom, strojevi serije SWi i
SRTi su se dokazali kao najbolji izbor za određene namjene.
Svestranost. Velikodušno dimenzioniran okrugli stol pruža maksimalnu svestranost,
omogućujući vam da koristite dodatni prostor stola za dodatne radove ili 3-osne obrade.
Rukovanje sa teškim dijelovima. Zbog čvrsto stojećeg stola, 5-osni obradni centri sa
okretnom glavom/rotirajučim stolom svojstveni su za obradu teških dijelova.
Optimalna kontrola strugotine. Konfiguracija okretne glave/okruglog stola omogućuje
vam horizontalnu obradu i optimalnu kontrolu strugotine.
Neograničeno kutno gibanje C-osi. Kod 5-osnih obradnih centara sa okretnom glavom/
rotirajučim stolom je iznimno važno da stol (C-os) podržava neograničeno kutno
gibanje. Ako na primjer obrađujete na omotaču cilindra i pritom morate okružiti izradak,
stol mora biti u stanju izvesti kontinuirano rotacijsko gibanje. Ako je C-os pri kretanju
smanjena na +360/-360 stupnjeva, ona se tijekom obrade izratka mora "odmotavati"
u redovitim inter valima. Međutim, stolovi 5-osnih glodalica serije SRTi od HURCO-a
imaju sposobnost za neograničeno, kontinuirano kretanje, jer naš fokus od dizajna do
proizvodnje leži na tome da se maksimizira produktivnost i rentabilnost za naše klijente.
Pristup alatu pri zaokrenutoj obradnoj ravnini i kompleksnim obrisima. Prednost je
u određenim primjenama, kao kod obrade impelera ili turbine, ako je moguće pristupiti
izratku odozdo. Tijekom glodanja prema gore, kako se ponekad naziva, baza vretena je
ispod vrha alata. Okretna glava B-osi na C-os rotirajučeg stola SRTi obradnog centra
podržava ovu strategiju obrade - za razliku od 5-osne glodalice sa okretno-nagibnim
stolom.
VMX 42 SRTi
VMX 42 HSRTi
VMX 60 SRTi
1.270 x 610
1.270 x 610
1.675 x 660
Stol
Radna površina (mm)
Radna površina rotirajučeg stola
Ø 610
Ø 600
Ø 600
(mm) T-utor (DIN 650) (mm)
5 x 18 x 100
5 x 18 x 100
6 x 18 x 100
Max. opterećenje stola (kg)
1.300
1.300
1.300
Max. opterećenje rotirajučeg stola(kg)
500
500
500
X-osi (mm)
1.060
1.060
1.525
Y-osi (mm)
610
610
660
Putanja
Z-osi (mm)
610
610
610
B-osi (°)
+/- 92
+/- 90
+/- 92
C-osi (°)
360
360
360
Snaga (KW)
36,5
35
36,5
Zakretni moment (Nm)
120
120
120
SK-A40
HSK 63 A
SK-A40
Pogon vretena
Vreteno
Prihvat prema DIN 69871 A
Razmak: čelo vretena – stol (mm)
550
610
550
12.000
18.000
12.000
Mjesta
40
40
40
Max. promjer alata (mm)
76
76
76
Max. duljina alata (mm)
300
300
300
7
8
7
35 / 35 / 30
35 / 35 / 30
30 / 30 / 20
50 / 100
50 / 100
50 / 100
7.550
7.550
9.100
Broj okretaja vretena max. (okr./min.)
Mjenjač alata
Max. težina alata (kg)
Daljnji podaci
Brzi hod (m/min.) Za X/Y/Z-osi
Brzi hod (okr/min) za B/C-osi
Težina stroja (kg)
Daljnje informacije i tehnički podaci o proizvodu, nalaze se na stranici www.hurco.de.
Strojevi su prikazani sa opcijama. Cijene i informacije su podložne promjenama bez najave.
Dostupno od
početka
2014. godine
5 - osni obradni centri: VMX Ui, VMX UHSi
CNC obradni centri s okretno/nagibnim stolom
5-osni okretno-nagibni stol olakšava 5-osnu obradu
Učinkovita konstrukcija 5-osnog obradnog centra sa okretno-nagibnim stolom od
HURCO-a je ključni faktor kod procjene prednosti - mi kod HURCO-a koristimo integrirani okretno-nagibni stol, ne ugrađujemo samo okretno-nagibni stol na 3-osni
obradni centar. Koncept integriranog okretno-nagibnog stola nudi u odnosu na modele
drugih proizvođača više prostora po Z-osi.
Prednosti 5-osne glodalice s okretno-nagibnim stolom.
Jednostavan prijelaz od 3 - do 5-osne obrade.
5-osni obradni centri u verziji s okretno-nagibnim stolom idealni su za 5-stranu
obradu, pogotovo ako ste navikli raditi sa 3-osnim strojem, budući da verzija sa okretno
-nagibnim stolom koristi iste principe kao 3-osni stroj (tj. obrađuje se i dalje na
linearan način, jednostavno se obrađuje nekoliko stranica u isto vrijeme). To
omogućuje niže troškove školovanja, kraće vrijeme opremanja pogona i veću
fleksibilnost.
Više slobodnog mjesta na Z-osi. Koncept integriranog rotirajućeg okretnog stola za
5-osne vertikalne obradne centre vam nudi više prostora u visini na Z-osi, pogotovo u
odnosu na 3-osne vertikalne obradne centre, kojima je dodan okretno-nagibni stol kako
bi se simulirao 5-osni vertikalni obradni centar.
Besprijekorna integracija. Besprijekorna integracija pneumatskog i/ili hidrauličkog
sredstva za stezanje je još jedna prednost. 5-osni vertikalni obradni centar serije Ui svjesno
je koncipiran na takav način da se kablovi za ove vrste sredstva za stezanje mogu provesti
kroz ramena.
Optimirani slobodni utor + veći radni prostor + veći okretni moment. Ostali razlozi za
odabir konfiguracije okretno-nagibnog stola uključuju optimirane funkcije slobodnog
utora, budući da je kod okretno-nagibnog stola moguć okret od +110 stupnjeva, dok
je kod okretne glave moguć okret od +92 stupnjeva. U usporedbi sa verzijom SRTi, kod
verzije sa okretno-nagibnim stolom imate veći radni prostor, jer vam nije potreban
prostor za okretnu glavu sa upregnutim alatom. Osim toga, 5-osni stroj s okretno
nagibnim stolom serije Ui nudi povećani okretni moment pri manjem brojem okretaja.
VMX 10 Ui
VMX 10 UHSi
VMX 30 Ui
VMX 30 Ui WZW 40
VMX 42 Ui
Radna površina okrugli stol (mm)
Ø 200
Ø 200
Ø 250
Ø 250
Ø 350
T-utori (DIN 650) (mm)
6 x 10
6 x 10
6 x 12
6 x 12
6 x 14
150
150
200
200
250
530
530
760
760
1.060
stol
Max. opterećenje stola (kg)
Putanja
X-osi (mm)
Y-osi (mm)
405
405
510
510
610
Z-osi (mm)
480
480
520
520
520
B-osi (°)
- 30 / + 110
- 30 / + 110
- 30 / + 110
- 30 / + 110
- 30 / + 110
C-osi (°)
360
360
360
360
360
Pogon vretena
Snaga (KW)
8,9
8
13,4
13,4
18
Zakretni moment (Nm)
57
6
214
214
237
Vreteno
Prihvat prema DIN 69871 A
SK-A40
BT 30
SK-A40
SK-A40
SK-A40
Razmak: nos vretena – stol (mm)
36 - 520
36 - 520
90 - 610
90 - 610
90 - 610
Broj okretaja vretena max. (okr./min.)
10.000
20.000
12.000
12.000
12.000
20
20
24
40
40
Mjenjač alata
Mjesta
Max. promjer alata (mm)
80
60
80
80
75
Max. duljina alata (mm)
250
250
300
300
300
Max. težina alata (kg)
6,8
5
7
7
7
24 / 24 / 24
24 / 24 / 24
35 / 35 / 30
35 / 35 / 30
35 / 35 / 30
Brzi hod (okr/min) za B/C-osi
25 / 25
25 / 25
25 /25
25 /25
25 / 25
Težina stroja (kg)
3.400
3.560
5.000
5.000
7.200
Daljnji podaci
Brzi hod (m/min.) Za X/Y/Z-osi
Daljnje informacije i tehnički podaci o proizvodu, nalaze se na stranici www.hurco.de.
Strojevi su prikazani sa opcijama. Cijene i informacije su podložne promjenama bez najave.
5-osni stroj sa pokretnom postoljem: VTX Ui
CNC obradni centri s okretnim/rotirajućem stolom
5-osni rotirajući okretni stol olakšava 5-osnu obradu
Učinkovita konstrukcija 5-osnog obradnog centra sa okretno-nagibnim stolom od
HURCO-a je ključni faktor kod procjene prednosti - mi kod HURCO-a koristimo integrirani okretno-nagibni stol, ne ugrađujemo samo rotirajući okretni stol na 3-osni obradni
centar. Koncept integriranog rotirajućeg okretnog stola nudi u odnosu na modele drugih
proizvođača više prostora na Z-osi.
Prednosti 5-osne glodalice s rotirajućim okretnim stolom.
Jednostavan prijelaz sa 3 - na 5-osnu obradu.
5-osni obradni centri u verziji s okretno-nagibnim stolom idealni su za 5-stranu obradu,
pogotovo ako ste navikli raditi sa 3-osnim strojem, budući da verzija sa okretno nagibnim stolom koristi iste principe kao 3-osni stroj (tj. obrađuje se i dalje na linearan
način, jednostavno se obrađuju nekoliko stranica u isto vrijeme). To omogućuje niže
troškove školovanja, kraće vrijeme opremanja pogona i veću fleksibilnost.
Više slobodnog mjesta na Z-osi. Koncept integriranog okretno-nagibnog stola za
5-osne vertikalne obradne centre vam nudi više prostora u visini na Z-osi, pogotovo u
odnosu na 3-osne vertikalne obradne centre, kojima je dodan rotirajući okretni stol kako bi
se simulirao 5-osni vertikalni obradni centar.
Besprijekorna integracija. Besprijekorna integracija pneumatskog i/ili hidrauličkog
sredstva za stezanje je još jedna prednost. 5-osnog vertikalnog obradnog centra serije Ui
svjesno je koncipiran na takav način da se kablovi za ove vrste sredstva za stezanje mogu
provesti kroz ramena.
Optimirani slobodni utor + veći radni prostor + veći okretni moment. Ostali razlozi za
odabir konfiguracije okretno-nagibnog stola uključuju optimirane funkcije slobodni utor,
budući da je kod okretno-nagibnog stola moguć okret od +110 stupnjeva, dok je kod
okretne glave moguć okret od +92 stupnja. U usporedbi sa verzijom SRTi, kod verzije sa
okretno-nagibnim stolom imate veći radni prostor, jer vam nije potreban prostor za
okretnu glavu sa upregnutim alatom. Osim toga, 5-osni stroj s rotirajućim okretnim stolom
serije Ui nudi povećani okretni moment pri manjem brojem okretaja.
VTX Ui WZW 48
VTX Ui WZW 96
Radna površina okrugli stol (mm)
Ø 530
Ø 530
T-utori (DIN 650) (mm)
5 x 18
5x18
Max. opterećenje stola (kg)
400
400
X-osi (mm)
800
800
Y-osi (mm)
700
700
stol
Putanja
Z-osi (mm)
510
510
B-osi (°)
-30 / +110
-30 / +110
C-osi (°)
360
360
Snaga (KW)
18
18
Zakretni moment (Nm)
237
237
SK-A40
SK-A40
150 - 660
150 - 660
12.000
12.000
Mjesta
48
96
Max. promjer alata (mm)
75
75
Max. duljina alata (mm)
280
280
7
7
Brzi hod (m/min.) Za X/Y/Z-osi
35 / 35 / 35
35 / 35 / 35
Brzi hod (okr/min) za B/C-osi
16,6 / 16,6
16,6 / 16,6
12.500
12.500
Pogon vretena
Vreteno
Prihvat prema DIN 69871 A
Razmak: nos vretena – stol (mm)
Broj okretaja vretena max. (okr./min.)
Mjenjač alata
Max. težina alata (kg)
Daljnji podaci
Težina stroja (kg)
Daljnje informacije i tehnički podaci o proizvodu, nalaze se na stranici www.hurco.de.
Strojevi su prikazani sa opcijama. Cijene i informacije su podložne promjenama bez najave.
Što čini i-seriju još učinkovitijom
Mjerenje u dijalogu (opcionalno)
Sustavi za dodir i otipkavanje laserom od HURCO-a pomoći će vam uštedjeti novac.
Interaktivni mjerni programi za prepoznavanje položaja izratka i mjerenje alata mogu se provesti potpuno automatski.
Prepoznavanje pozicije izratka u dijalogu
Werkstückeinrichtung und -prüfung direkt an der Maschine – einfacher geht es nicht.
> Precizno određivanje koordinata bilo kojeg izratka.
> Automatsko prepoznavanje pogrešnog usmjerenja izratka i
pogrešnog stezanja, te automatsko ažuriranje nulte točke izratka.
> Mjerenje i spremanje dimenzija gotovih dijelova.
> Datoteke mjerenja u ASCII obliku tablice.
prsten za hladilo (osim VMX 10 i)
Učinkovit, zatvoren sustav za hladilo osigurava pouzdano hlađenje alata.
Mjerenje alata u dijalogu sa laserom
Odreė dužine i promjera alata za izradu izravno na stroju, bez
dodirivanja.
> Automatsko ili ručno mjerenje duljine i promjera svih alata.
> Praćenje potrošnje i lomljenja alata - pogodno za programiranje
Opskrba hladilom kroz vreteno
20/40 bara (opcionalno)
Maksimira vaš učinak rezanja.
Mjerenje alata u dijalogu sa dodirnim tasterom
Mjerenje dužine svih reznih alata izravno na uređaju.
> Automatsko ili ručno mjerenje duljine pojedinih alata ili seta alata.
> Praćenje lomljenja alata - pogodno za programiranje

Download Report