機械・金属

自動車
機械・金属
工 業
自 動 車
業界のデータ(愛知県内)
主要な産地 豊田市・刈谷市など
窯業・土石
工 業
じどうしゃ
産業の起源 昭和 8 年
年間出荷額 15 兆9,404 億円
たあと、47 年に 1,000 万台、61 年には 5,000
沿
革
万台に乗せ、平成 11 年には 1 億台を突破し
業
木工品
工
愛知県の自動車産業はトヨタ自動車とと
ている。
もに歩んできたといえる。
日米貿易摩擦、バブル崩壊、リーマン
ショック、円高など、さまざまな経済環境の
工
自動車の前身、豊田自動織機製作所自動車
変化を経験しながら、自動車産業は力強く
業
部を発足させたのが昭和 8 年である。喜一
成長し、今日、世界に誇る圧倒的な優位性
郎は試行錯誤を繰り返し、昭和 10 年に「 A1
を保持したリーディング産業となっている。
繊 維
豊田佐吉の長男 豊田喜一郎が、トヨタ
業
ヨタ初の乗用車「トヨダ AA 型乗用車」を
食 品
工
型試作乗用車」を完成させ、翌 11 年にはト
業 界 の 特 徴
自動車産業は極めて広い裾野をもつ加工
発表した。
業
工芸品
工
自動車産業が大きく発展するのは、昭
組立産業で、完成車メーカーは 1 台あたり
和 30 ∼ 40 年代の高度経済成長期のことで、
2 万∼ 3 万点といわれる部品の 7 割近くを
モータリゼーションの波に乗って生産量が
部品メーカーに依存している。
業
郷土玩具
工
飛躍的に増加した。輸出基盤が確立された
部品といっても1次部品メーカーはアセン
50 年代以降は、国際化戦略のもとでさら
ブリ部品(自動変速装置、カーステレオ・機
に生産拡大が続いた。
能部品等)を主に手掛け、2次部品メーカー
業
その他
工
この間のトヨタ自動車の国内生産累計台
や3次部品メーカーは中間部品(アセンブリ
数を追うと、昭和 37 年に 100 万台を超え
部分を構成する部分品。プレス部品、鋳造
業
野 菜
農
日本の自動車産業の歩みと生産台数の推移
(万台)
1,400
乗用車
トラック・バス
四輪車合計
バブル崩壊
●
第 2 次オイルショック●
所得倍増計画 四輪車生産世界一●
●
1,200
リーマンショック●
東京オリンピック
業
果 樹
農
●
名神高速開通
ベルリンの壁崩壊
●プラザ合意
●
列車改造論
●オイルショック
●ドルショック
●トヨタ国民車試作第1号
●トヨタ、大衆車発表
●ガット加盟
四輪車輸出世界一 ●
自動車の資本自由化●
日米自動車交渉妥結●
●
1,000
800
花 卉
農 業
600
400
●
トヨタ、プリウス発売
●
四輪車生産世界 2 位●
農 業
いざなぎ景気●
畜 産
200
●岩戸景気
神武景気
●
0
水産業
20
25
産業復興期
30
35
新自動車産業政策
乗用車生産胎動
40
45
50
急展開のモータリゼーション
量産体制の確立
資本自由化と
第 1次国際化
55
60
02
07
輸出基盤確立と
国際化戦略
12
17
22
(昭和・平成 / 年)
国際市場成熟化
グローバル産業への脱皮
工 業
窯業
・土石
「ジャスト・イン・タイム」
、「カイゼン」
自動車産業の産業構造
工 業
機械
・金属
自動車
自 動 車
と呼ばれる生産体制が確立されており、効
食 品
うち自動車(「自動車」「自動車車体・付随
平成 21 年の愛知県の製造品出荷額等の
繊 維
金属部品
樹脂部品
3 次部品メーカー
出 荷 状 況
工 業
2 次部品メーカー
プレス・金型・鋳造
部品・鍛造部品
業
1 次部品メーカー
木工品
率化、合理化の徹底が図られている。
アセンブリ部品
工
自動車メーカー
車」「自動車部品・付随品」の合計)の出荷
額 は 15 兆 9,404 億 円。 全 国 の 40 兆 4,914 億
部品、ゴム製品、ガラス製品等)を手掛ける
円の 39.4%のシェアを占め、全国一の集積
ケースが多く、それぞれの部品メーカーは
を擁している。
治工具などの調達や表面処理加工が不可欠
に起きたリーマンショックの影響で 20 年
で、部品メーカーをサポートするサプライ
は減少に転じ、21 年はさらに大きく落ち
チェーンも構築されている。
込んだ。しかし、22 年以降は再び持ち直
部品メーカーには、独自の分野について
工 業
郷 土玩具
は平成 19 年の 23 兆 4,000 億円で、翌年の秋
工 業
工
芸品
中間部品の製造には、製造装置・金型・
平成 12 年以降の推移をみると、ピーク
専業生産に特化しているのが一般的である。
工 業
部品、鍛造部品、切削部品、プラスチック
している。
その他
自動車の製造品出荷額
業
車メーカーの系列に属さない独立部品メー
工
高い技術水準とシェアを持ち、特定の完成
カーと、人的・資本的関係、長期継続取引、
果 樹
花 卉
畜 産
農
野 菜
業
ている系列部品メーカーがあるが、完成車
愛知県
全国
40兆4,914億円 39%
(平成 21年) 15兆9,404億円
密接な情報共有化を柱に強固な関係を築い
メーカーを頂点にピラミッド構造をなす後
出所:愛知県産業労働政策課
トヨタ自動車系列の場合、必要な時に必
要な量の部品を供給する「かんばん方式」
、
25
「自動車」
「自動車車体・付随車」
「自動車部品・付属品」の合計
20
23.4
22.5
21.0
農 業
愛知県の自動車の製造品出荷額
(兆円)
農 業
者に属する部品メーカーが圧倒的に多い。
19.0
15.9
農 業
15.0 15.4
15
17.5
16.6 17.1
10
13
14
15
16
17
18
19
20
21
(平成 / 年)
12
出所:愛知県統計課「あいちの工業」
水産業
∼
∼
0
自動車
機械・金属
工 業
自 動 車
窯業・土石
工 業
じどうしゃ
塗り、
上塗りを行い、
美しいボディに仕上げる。
製 造 の 特 徴
◆
業
木工品
工
自動車はさまざまな部品で構成されてお
り、いくつもの工場でたくさんの工程を経
エンジン工場
自 動 車 の 心 臓 部 に あ た る エ ン ジ ン は、
500 個以上の部品から成っている。
鋳造工程でエンジンの原型をつくり、鍛
工
造した部品と合わせ、最終的に組立工場で
造工程ではエンジンまわりの部品を製造。
業
完成する。
鋳造、鍛造した部品を機械加工工程で微細
繊 維
て組み立てられていき、部品メーカーが製
業
食 品
工
◆
おもな製造工程は以下の通り。
に加工し、最後に組立工程で部品を組み付
車体工場
ける。
車体工場はプレス工程と溶接工程のふた
◆
最終組立工場
部品メーカーで製造したシート、タイヤ、
つの主要な工程から成っている。
業
工芸品
工
プレス工程は鋼板コイルをドアや屋根な
メーター、電子部品、機能部品などの部品
どの部品の大きさに切り取り、型のついた
と、塗装済みボディ、エンジンなどすべて
プレス機にかけて自動車の骨組み部分を打
の部品が集約され、組み立てられる。
業
郷土玩具
工
ち抜く。溶接工程はプレスされた自動車の
塗装されたボディは、ベルトコンベアに
骨組みを溶接でつなぎ合わせ、ボディを製
乗って数メートル間隔で次々に運ばれ、こ
造する。この工程はほぼ 100%が自動化さ
れを流れ作業で組み立てる。
業
その他
工
れている。
1 台の自動車の完成までに要する時間
塗装工場
は、車種によって異なるが、おおむね 15
一般的には、サビ止めをして、下塗り、中
∼ 20 時間。
◆
業
野 菜
農
自動車ができるまで
1. 調査・企画・設計
3. 工場生産
プレスライン
溶接組立てライン
塗装ライン
艤装組立てライン
業
果 樹
農
花 卉
農 業
どんな車がこれから求
められるのか調査。
調査をもとに企画を立
てる。考えた車を形に
する。
1. 材料の切断
2. プレス加工
くるくる巻いてある
鉄板を加工しやすい
大きさに切る。
切断した鉄板をプレ
ス 機 に か け、床 板・
ループ・ボンネット・
ドアなどに加工する。
プレス加工されたボ
ディの各部分を 1 ミ
リの狂いも無く正確
に電気で溶接する。
サ ビ 止 め、下 塗 り、 ヘッドランプやメー
中塗り、
上塗りをする。 ターなど取り付ける。
部品組立てライン
2. 試作・テスト
畜 産
農 業
水産業
設計をもとに、試作車
をつくる。何百項目の
テストを受け、テスト
に合格したら工場で生
産する。
1. 鋳造
2. 鍛造
3. 機械加工
4. エンジン組立て
5. エンジンテスト
鉄を溶かして型に流
し込み、エンジンの
原型をつくる。
熱で軟らかくした鉄
をプレスして、エン
ジン回り、足回りの
部品をつくる。
鋳造、鍛造した部品
を機械で削り、1000
分 の 1 ミリの高い精
度に仕上げる。
機械加工した部品を
組み付けエンジンを
つくる。
エンジンが正しく働
くかチェックする。
工 業
窯業
・土石
といったクリーンエネルギー車の開発・普
環 境 変 化 の 業 界
工 業
機械
・金属
自動車
自 動 車
及を進めている。平成 21 年度には約 100 万
業
自動車の普及も期待されている。
食 品
工 業
1,500
繊 維
自動車メーカーの海外生産台数
(万台)
ており、企業間競争の主戦場が新興国市場
に移りつつある。このなかで自動車メー
木工品
を遂げている新興国で自動車市場が拡大し
とが予想されている。将来は燃料電池電気
工
中国、インド、ブラジルなど、経済発展
台まで普及が進み、今後さらに増加するこ
1.競争の主戦場が新興国へ
カーはグローバルな事業展開を進めてお
い自動車を生産することで本格的な価格競
750
争を回避してきたが、新興国では低価格志
500
向が強く、熾烈な価格競争を余儀なくされ
250
0
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
(平成 / 年)
地球規模での環境悪化やエネルギー資源
の高騰から世界的な燃費規制の強化や低燃
クリーンエネルギー車の普及台数
(万台)
畜 産
花 卉
農
業
13
14
15
16
17
18
19
20
21
資料:次世代自動車振興センター
(平成 / 年)
日本ガス協会、自動車検査登録情報協会
農 業
12
農 業
ブレーキ、排出ガス、
水 漏 れ な ど 1,000
項目以上のチェック
を行い、すべてに合
格すると完成。
果 樹
20
0
足回りの部品、ハン
ドル、シートなどを
取り付ける。
検査ライン
野 菜
40
60
業
80
ディーゼル代替 LPG 自動車
天然ガス自動車
電気自動車(2 輪車を除く)
ハイブリッド自動車
その他
電気自動車、ディーゼル代替 LPG 自動車
100
自動車メーカーは、
ハイブリッド自動車、
テストに合格したエ
ンジンはボディに組
み付けられる。
工
120
費志向が高まっている。
最終組立てライン
日本自動車工業会調べ
工 業
郷 土玩具
12
2.クリーンエネルギー自動車の要請
エンジン組付けライン
工 業
工
芸品
1,000
北米
その他
これまで自動車メーカーは付加価値の高
つつある。
アジア
欧州
1,250
工 業
り、海外生産の重要性が高まっている。
4. 輸送・販売
農 業
水産業
検査に合格した車は、トレーラーに積まれ、
近くの港から船積みし、全国各地の販売店
や世界中の国々へ運ばれる。
写真提供 : トヨタ自動車株式会社
航空機
機械・金属
工 業
航 空 機
窯業・土石
工 業
こうくうき
沿
革
業
木工品
工
日本の航空機産業はイギリスやドイツな
どから飛行機を購入して、その製造技術を
まねることからはじまった。
業
はじまったのは大正 9 年のことで、名古屋
繊 維
工
中部地域において軍用機の開発と生産が
で「ロ号甲型水上機」が生産された。
業
に発達し、太平洋戦争前の最盛期には約
日本では大手重工業メーカーのひとつの
100 万人の従業員を抱え、終戦までの累積
分野として、航空機製造に携わるケースが
生産機数は約 10 万機に達した。
ほとんどである。
食 品
工
以後、航空機産業は軍需産業として急速
ボーイング 787
業
工芸品
工
業
郷土玩具
工
業
その他
工
敗戦によって GHQ から航空機の研究開
防衛部門では輸送機や支援機などを国か
発を含む製造が全面的に禁止され、航空機
ら受注し、民間部門では欧米の航空機メー
産業は大打撃を受けたが、昭和 27 年のサ
カーから特定分野における部品を受注す
ンフランシスコ講和条約締結以降、ライセ
る。防衛計画や予算によって、あるいは航
ンス生産を前提としたノックダウン生産が
空機メーカーの業況によって生産が変動し
はじまり、10 年後の昭和 37 年には、わが
やすい。
業
野 菜
農
国初の国産旅客機 YS-11 が初フライトに成
航空機の製造には約 300 万点もの部品が
功。48 年までに 182 機が生産され、各国へ
必要といわれ、中小企業を含む広い裾野産
輸出もされた。
業が関連産業として存在する。
YS-11 以降、国内では一部の小型機を除
き、旅客機の生産は行われなくなったが、
航空機産業は先端技術や高度な素材・部
品をシステムとして統合する高付加価値産
業であり、その先進的
業
するなど、海外の航空機メーカー
な技術は自動車や電機
へ部品の提供は続いている。
など他産業にも広く波
果 樹
農
国際共同開発プロジェクトに参画
花 卉
農 業
畜 産
農 業
水産業
及する。このため、関
産 業 の 特 徴
連する技術分野が広
航空機の市場は、中大型機の部
く、常に先進的で高レ
門では 2 大メーカー(ボーイング
ベルの技術が要求さ
社とエアバス社)がほぼ独占して
れ、各分野の高度化さ
いる。他方、小型機の部門ではボ
れた技術を集約し、統
ンバルディア社とエンブラエル社
合するシステム化が重
が 2 強となっている。
要とされている。
業
木工品
工
機「 MRJ 」の生産が名古屋市内ではじまっ
平成 22 年 9 月、三菱航空機の国産旅客
工 業
窯業
・土石
航 空 機 プ ロ ジ ェ ク ト
工 業
機械
・金属
航空機
航 空 機
た。「 MRJ 」は国産初の小型双発ジェット
食 品
工 業
繊 維
同等機と比べ、燃費性能を約 20%向上
旅客機で、26 年に就航する予定である。
させ、低騒音など高い環境性能、快適性が
画像提供:三菱航空機株式会社
特徴で、機体には衝撃に強くて軽量な炭素
繊維の複合材が使われている。
工 業
「 MRJ 」の完成予想図
また、それぞれの部品製造現場には、厳
カーは、その部品の安全性に責任を持つと
工 業
工
芸品
格な生産管理が求められている。部品メー
いう観点から、ネジ 1 本からトレーサビリ
生 産 状 況 等
業
空機メーカーは世界中の部品メーカーに部
その他
炭素繊維のプレート
工
世界の生産機数は年間約 1,000 機で、航
工 業
郷 土玩具
ティが徹底されている。
品を生産委託している。
果 樹
花 卉
畜 産
農
野 菜
業
787 は、国際共同プロジェクトによって完
平 成 23 年 10 月 に 就 航 し た ボ ー イ ン グ
成した次代を担う中型旅客機で、その主翼
士重工業、川崎重工業、東レなど、中部地
航空機部品の生産額(全国)
(億円)
12,000
ており、部品全体に対する製造分担比率の
10,000
平成 22 年の中部 5 県(愛知、岐阜、三重、
中部 5 県
8,000
4,000
億円で、全国シェアの約 5 割を占めている。
なかでも愛知県は航空宇宙産業の一大集
0
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
出所:経済産業省「機械統計年報」
(平成/年)
中部経済産業局「主要製品生産実績」
水産業
して成長が期待されている。
2,000
積地であり、次代を担う基幹産業の基地と
農 業
6,000
富山、石川)の航空機部品の生産額は 4,020
農 業
域に製造拠点を置く企業によって生産され
約 35%を占める。
農 業
や胴体などの機体部品は、三菱重工業、富
取材協力:全日本空輸株式会社
東レ株式会社 金
機械・金属
工 業
金 型
業界のデータ(愛知県内)
型
主要な産地 愛知県全域
窯業・土石
工 業
かながた
産業の起源 明治時代
年間出荷額 1,862 億円
平成 3 年に 430 社あった事業所数は、21 年
沿
革
には 302 社になっている。プラスチック用
業
木工品
工
モノづくりの基盤は機械づくりである。
金型製造業でも、平成 3 年の 403 社が 21 年
機械は機械部品で構成されているが、機械
には 290 社にまで減少している。
なお、生産技術の面では、近年、金型産
工
機が必要となる。したがって、金型産業は
業界にも CAD/CAM が導入され、それが
業
機械産業とともに生まれ、発達してきた産
金型技術の高度化に影響を及ぼすととも
業といえる。
に、それ以前の製造方法を大きく変えるこ
繊 維
部品をつくるためには、材料と金型と成形
業
造がはじまったのは明治時代。金型製造も
食 品
工
モノづくりの盛んな愛知県で、機械の製
とになっている。
製 品 知 識
同時期に興った。
業
工芸品
工
業
郷土玩具
工
この金型産業が飛躍的な成長を遂げるの
一般に何らかの「形を作り出すもとにな
は太平洋戦争後のことで、自動車や家電な
る」ものを型と呼ぶが、その型を金属でつ
ど量産型の加工組立産業の発展が下支えと
くったものを金型という。身近なものをあ
なった。とくに高度経済成長期には、プレス
げれば、鯛焼きやたこ焼きの型がそのイ
用金型とプラスチック用金型を中心に生産
メージである。
金型は通常、凸形状の型と凹形状の型で
が増大し、平成のはじめ頃まで成長が続い
業
その他
工
構成される。金属板の打ち抜きや曲げ、絞
た。
り加工に使われるプレス用金型の場合、凸
しかし、その後は成長が止まり、近年は
業
野 菜
農
加工組立工場の海外移転の影響で、金型
型をパンチ( Punch )
、凹型をダイ( Die )
メーカーが減少する傾向にある。
といい、プラスチック用金型では、凸型を
コア( Core )、凹型をキャビティ( Cavity )
愛知県内のプレス用金型製造業の場合、
業
果 樹
農
愛知県の金型生産額の推移
(%)
17
(億円)
4,000
プレス用金型
プラスチック用金型
鍛造用金型
鋳造用金型(ダイカスト用を含む) ゴム・ガラス用金型
その他の金型・同部分品・付属品
16
農 業
愛知県の全国シェア(右目盛)
花 卉
15
3,000
14
畜 産
農 業
2,000
13
12
1,000
11
水産業
0
10
56 57 58 59 60 61 62 63
出所:工業統計表
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
(昭和・平成/年)
型
あるいは凹型のみを用いるケースもある。
業が多いが、国内は金型専業メーカーが
この意味で、金型はモノづくりにとって非
多い。
のがモノづくりを制する」といわれる所以
以前、金型づくりは長期間の訓練と豊
富な経験を必要とする労働集約型産業
が取り入れられ、日々進歩しているが、そ
報技術)が取り入れられ、情報処理産業
れで万能というわけではなく、高度な熟練
ともいわれるようになっている。
業
内製化・現地調達への切り替えが、国内
海外移転した加工組立メーカーの金型
その他
も多く残っている。
工
4.グローバル化の影響を受ける
の技や蓄積されたノウハウが不可欠な部分
工 業
郷 土玩具
だったが、NC(数値制御技術)
、IT(情
現在、金型づくりは、多くの最先端技術
工 業
工
芸品
3.労働集約型産業から情報処理産業へ
常に重要なものであり、
「金型を制するも
工 業
する製品の品質を左右することにもなる。
工 業
細企業。海外の金型メーカーは成形と兼
食 品
る点にあるが、金型の品質の良否が、造形
ほとんどが従業員 20 人以下の中小零
繊 維
2.中小零細企業として発展
は、まったく同じものを連続して造形でき
である。
業
欠。日本のモノづくりを支えている。
製品製造に金型を使うことのメリット
木工品
ル合金、超合金などもある。
製品を造るための機械には金型が不可
工
るが、鋳鉄、銅合金、アルミ合金、ニッケ
1.日本の製造業を支えている
金型の素材としては、鋼が主に用いられ
金 型 産 業 の 特 徴
工 業
窯業
・土石
などと呼ぶ。加工法によっては凸型のみ、
工 業
機械
・金属
金
金 型
の金型需要減少の要因になっている。
果 樹
花 卉
畜 産
農 業
農 業
プレス用金型
プラスチック用金型
鋳造用金型(ダイカスト用を含む)
農 業
200
業
300
野 菜
400
農
愛知県内の金型製造業の事業所数の推移
(社)
100
出所:工業統計表
1
3
5
7
9
11 13 15 17 19 21
(昭和・平成/年)
水産業
56 58 60 62
0
金
機械・金属
工 業
金 型
型
窯業・土石
工 業
かながた
金 型 の 種 類
生 産 状 況
業
木工品
工
業
繊 維
工
金型には多くの種類があり、決まった分
平成 21 年の愛知県の金型出荷額は、お
類はない。金属加工用と非金属加工用の 2
よそ 1,862 億円。全国シェアの 16.0%を占
つに大別できるが、次のように成形加工法
め、2 位以下の都道府県を大きく引き離し
を基準に分類するのが一般的である。
トップの座にある。自動車産業や機械産業
① プレス用金型
の集積地であることがこの背景にある。
金型の種類別では、プレス用とプラス
工
③ 鋳造用金型
チック用がそれぞれ 3 分の 1 ずつを占め、
業
④ ダイカスト用金型
残りの 3 分の 1 を鋳造用や鍛造用などが占
⑤ ゴム用金型
めている。
食 品
② 鍛造用金型
業
工芸品
工
⑥ プラスチック用金型
⑦ ガラス用金型
愛知県の金型の生産割合
業
郷土玩具
工
金型の県別出荷額(平成 21 年)
(億円)
2,000 1,862
〔全国:1 兆 1,660 億円〕
1,500
業
その他
工
946
1,000
944
その他の金型・
同部分品・
付属品
14.5%
ゴム・ガラス
用金型
2.2%
平成 21 年
810
600
566
500
プラスチック用
金型
33.9%
484
業
野 菜
農
0
愛知
静岡
大阪
神奈川
群馬
岐阜
長野
鋳造用金型
(ダイカスト
用を含む)
8.6%
出所:工業統計表
鍛造用金型
3.5%
出所:工業統計表
業
果 樹
農
金型の種類
金型の種類
花 卉
農 業
畜 産
農 業
水産業
加工される主な材料
成形品の主な需要部門
成形加工業
プレス用
鋼板、非鉄金属板
自動車、家電、雑貨、
家庭用品
プレス業
鍛造用
棒鋼鉄、非鉄金属材料
自動車の重要保安部品
建設機械部門
型鍛造業
鋳造用
アルミ合金
自動車
金型鋳造業
ダイカスト用
アルミ合金
亜鉛合金などのインゴット
家電、自動車、日用雑貨
ダイカスト業
ゴム用
合成ゴム、天然ゴム
工業用ゴム製品 ( 型物 ) 自動車、
自動車のタイヤ、チューブ、
その他自動車関係、履物
ゴム加工業
プラスチック用
熱可塑性樹脂 :
ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリスチレン、塩化ビニールなど
熱硬化性樹脂 :
コリヤ、フェノール、メラミンなど
家電、自動車、
その他ありとあらゆる部門
プラスチック
成形加工業
ガラス用
ガラス材料
ガラス器物、照明、雑貨、びん
ガラス製品製造業
*このほかにも、
「粉末冶金用」
「窯業用」に分類することもある。
プレス用金型
37.3%
型
工 業
郷 土玩具
その他
工
業
果 樹
花 卉
畜 産
野 菜
農
業
農 業
農 業
農 業
には、生産技術ばかりでなく、生産システムとしても高度なものが求められる。
工 業
工
芸品
④ 金型は 1 品生産品であり、典型的な極少量生産品。1 品生産品を迅速かつ安価に、しかも一発勝負で作る
工 業
食 品
的な難加工材である。
③ 金型は成形品の原器ともいえる母型。その精度は成形品精度の一歩上をいくものでなければならない。
工 業
す要求が厳しくなる形状や精度に対応するには、高度な成形技術の知識と金型設計技術が必要になる。
② 金型は機械部品のなかで、もっとも複雑な形状面を持っている。しかも、加工される材料は硬質で、典型
業
繊 維
たん金型が完成すると、現場で成形条件を調整しても、改良できる程度は限られる。時代とともにますま
木工品
① 金型は最終製品ではなく製造用の道具である。成形のノウハウのほとんどは、
金型設計に含まれており、
いっ
工
金型の製造工程は、製品設計からはじまって金型材の選択、金型の設計、金型の加工、計測へと進むが、
いずれの工程においても先端技術が数多く取り入れられている。
工 業
窯業
・土石
先端技術が試される金型づくり
工 業
機械
・金属
金
金 型
⑤ 良好な加工性や熱処理性と耐久性を求めるために、現存する最高度の金型材料が使用される。さらに耐焼
中川威雄著『図解 金型がわかる本』より
水産業
付き性や耐摩耗性を高めるために、高度な表面コーティングも施される。
取材協力 : 社団法人日本金型工業会 株式会社三琇ファインツール(高浜市)
銑鉄鋳物
機械・金属
工 業
銑鉄鋳物
窯業・土石
工 業
せんてついもの
沿
製 品 知 識
革
代までさかのぼる。正応 2 年( 1289 )、河
金属を注ぎ込んで必要な形にする加工法を
内国出身の安藤三郎五郎が、師弟と岡崎菅
鋳造といい、この方法で作られたものを鋳
生へ移り住み、鋳物を作りはじめたという
物と呼ぶ。
業
記録が残っている。
業
木工品
砂や金属で作った型のなかに、溶かした
工
工
西三河における鋳物作りの発祥は鎌倉時
繊 維
鋳物は使用する金属材料によっていくつ
現在、銑鉄鋳物の集積地となっている碧
かの種類に分類できるが、もっとも広く利
業
のは江戸時代の中頃のことで、碧南では国
銑鉄は、鋼など他の鉄素材に比べて、よ
松十兵衛家次が、近江国から大浜地区へ移
り多くの炭素を含んでいることが特徴であ
住して来た延宝 4 年( 1676 )に、また、西
る。鉄に炭素が混じると融点が下がり、鋳
尾では大田庄兵衛正次、大田甚兵衛正直が
造しやすくなる。また、炭素は鉄が固まる
平坂地区へ来た享保元年( 1716 )にそれぞ
ときに結晶化して黒鉛になるが、そのとき
れ始まっている。
膨張して全体の体積の縮みを補う。
食 品
工
南・西尾で、鋳物が生産されるようになる
業
工芸品
工
業
郷土玩具
工
当初から明治期までの主な製品は、
梵鐘、
半鐘、火鉢、鍋、釜などであったが、近代
現在の銑鉄鋳物は、「ねずみ鋳鉄」と「ダ
クタイル鋳鉄」に大別される。
ねずみ鋳鉄は組織内に片状黒鉛を含み、
強度はあまり強くないが、鋳造しやすく切
などが多く生産された。また、大正から昭
削性に優れている。断面がねずみ色をして
和初期にかけては、軍事需要が拡大したこ
いるため、この名で呼ばれている。片状黒
業
とで製造技術も発達した。
野 菜
は、織機部品、窯業機械部品、漁船用部品
農
業
その他
工
化の進んだ明治末期から大正期にかけて
用されているのが銑鉄鋳物である。
昭和 25 年以降は外国の鋳造法も導入さ
業
年代には、生産の近代化・合理化が一層促
果 樹
農
れ、製造技術がさらに進歩。昭和 30 ∼ 40
進された。主力製品は、自動車部品や工作
花 卉
農 業
機械部品、水道管部品に移っていき、生産
量も急激に増えていった。
畜 産
農 業
鋳物は銑鉄物と非銑鉄物に分けら
れ、銑鉄物には鋳鉄と鋳鋼を含む。
鋳鉄には銑鉄鋳物と可鍛鋳鉄があ
る。
銑鉄鋳物
{
{
{
鋳 鉄
水産業
{
鋳 物
可鍛鋳鉄
銑 鉄 物
鋳 鋼
非銑鉄物
ねずみ鋳鉄
ダクタイル鋳鉄
ねずみ鋳鉄(左)とダクタイル鋳鉄(右)の顕微鏡写真
耐摩擦性・対蝕性に優れ、延性
重量や形状、寸法、生産個数な
があり、鋼のように熱処理がで
どによって、最適な方法が選ば
である。つまり、新断、鋼ダライ、銑屑な
ンで生産され、多品種少量生産の工作機械
どの再利用によって鋳物は作られるため、
部品・水道管部品などは、おおむね機械・
リサイクル品ともいえる製品である。
手込めで生産されている。
形成する最も重要な素形材のひとつで、こ
きるが、愛知県内では中小規模の専業メー
の鋳物の品質の優劣が、機械などの優劣に
カーが圧倒的に多い。
影響し、その機械の性能を左右する大きな
専業メーカー:鋳物をすべて出荷用に製造
要素にもなる。
するメーカー。
工 業
カー、一貫メーカーの 3 つの業態に大別で
郷土玩具
械、電気機械などの骨格や主要構成部品を
工 業
銑鉄鋳物業者は、専業メーカー、兼業メー
工芸品
銑鉄鋳物は、自動車、産業機械、工作機
工 業
少品種大量生産の自動車部品は自動ライ
食 品
銑鉄鋳物の原料は、おもに鉄スクラップ
工 業
れる。
繊 維
きる。
球状黒鉛鋳鉄と呼ばれることもある。
工 業
2 つの方法がある。作る製品の
木工品
球状黒鉛を含み、強度が強く、
工 業
るものと、機械・手込めによる
窯業・土石
ダクタイル鋳鉄は、組織内に
工 業
生産方法は、自動ラインによ
銑鉄鋳物
鉛鋳鉄ともいう。
機械・金属
銑鉄鋳物
兼業メーカー:鋳物を出荷用と自己消費用
これを碧南・西尾地域に限ると、自動車
鋳造・鍛造・プレス加工
加工部品供給
機械・自動車
が 20 ∼ 30%、工作機械部品が 10 ∼ 15%な
どとなっている。
農 業
組立産業
果 樹
部品は 40 ∼ 50%で、このほか水道管部品
素形材産業
業
が占める。
農
素材供給
業
の割合をみた場合、約 83%を自動車部品
鉄・非鉄精錬等
素材産業
野 菜
車部品が圧倒的に多い。県内の生産品目別
愛知県で作られている鋳物製品は、自動
その他
に製造するメーカー。
(自己
工
業 界 の 特 徴
愛知県の銑鉄鋳物の生産品目別内訳
農 業
金属工作・
その他
花 卉
加工機械用
9.1%
2.0%
産業機械
平成
22 年
畜 産
6.2%
農 業
器具用
自動車用
82.7%
水産業
出所:愛知県鉱工業指数(年報)
銑鉄鋳物
機械・金属
工 業
銑鉄鋳物
窯業・土石
工 業
せんてついもの
消費とは、鋳物を自社の製
なっている。
また、「工業統計表」によれば、21 年の
品の用に供すること。
)
業
木工品
工
愛知県の銑鉄鋳物の出荷額(機械用銑鉄鋳
一貫メーカー:鋳物をすべて自己消費用に
物、その他の銑鉄鋳物の合計)は 1,333 億
製造するメーカー。
円と、全国トップの出荷を誇る。
業
繊 維
工
生 産 状 況
鋳 型 に つ い て
愛知県の銑鉄鋳物の生産量は、平成 2 年
銑鉄鋳物の鋳型には砂が使われるが、砂
に 141 万 4,000 トンの過去最高を記録した
はそれだけでは固まらないので、砂粒どう
業
平成 5 年には 114 万 9,000 トンにまで減少し
しを何らかの粘結剤で接着する必要があ
た。つづく 10 年ほどは 110 万トン前後で推
る。粘結剤にはさまざまな種類があり、そ
移したが、14 ∼ 15 年から再び増加に転じ
の数だけ鋳型の作り方があるといえる。実
19 年には 2 年のピークを上回る 146 万 3,000
際に行われているものだけでも 20 種類以
トンに達した。
上の鋳型の作り方がある。次の 4 つは代表
食 品
工
あと、バブル崩壊後の需要減退によって、
業
工芸品
工
業
郷土玩具
工
21 年 は、20 年 の 秋 に 起 き た リ ー マ ン
的なものである。
なまがた
1.生型(粘土を粘結剤とする鋳型)
ショックの影響で大きな落ち込みを経験し
粘土を調合した砂で作る鋳型。造型後た
たが、22 年には 114 万 9,000 トンにまで回
業
その他
工
だちに溶湯の注ぎ込みが可能。機械を使っ
復している。
た鋳型の造型用に適しているので、自動車
「愛知県鉱工業指数(年報)
」によれば、
部品のような大量生産される鋳物に利用さ
農
トン、産業機械器具用が 7 万 1,000 トン、金
れる。
業
属工作・加工機械用が 2 万 3,000 トンなどと
野 菜
22 年の品目別生産量は、自動車用が 95 万
農
愛知県の銑鉄鋳物の生産量
業
果 樹
(万トン)
150
146.3
141.4
農 業
114.9
花 卉
114.9
100
畜 産
農 業
50
銑鉄鋳物合計
うち自動車用
水産業
出所:愛知県鉱工業指数(年報)
0
55
57
59
61
63
2
4
6
8
10
12
14
16
18 19 20 21 22
(昭和・平成/年)
工 業
木工品
すると硬くなる性質)フェノール樹脂をま
工 業
1. 鋳造方案
材質、形状、寸法精度などに応じて、
どのように製造するかを決める。
窯業・土石
砂粒の表面に有機化合物の熱硬化性(熱
工 業
鋳物ができるまで
鋳型)
銑鉄鋳物
2.シェル型(熱硬化樹脂を粘結剤とする
機械・金属
銑鉄鋳物
ぶして、加熱した金型に乗せたり、吹き付
工 業
なかご
繊 維
けたりして作る鋳型。おもに中子の製造に
利用される。ドイツで発明され 1955 年に
日本に導入された。
4. 溶解
必要な化学成分
をもつように配
合した材料を溶
解炉で溶かし
て、高温の溶湯
をつくる。
5. 主型造形
鉄製の枠の中に
模型を置き、砂
をつめて上下型
をつくる。
6. 中子造形
主型と同様に中子をつくる。溶
湯に囲まれてかなりの高温にさ
らされるため、耐熱性の塗布材
を塗ることが多い。
工 業
砂に珪酸ソーダ(水ガラス)を混ぜて、
3. 鋳物砂調整
型をつくる鋳物
専用の砂に粘結
剤や添加剤を配
合する。
食 品
3.CO2 型(水ガラスを粘結剤とする鋳型)
2. 模型製作
製品図面に忠実
に、仕 上 げ 代、
寸法許容差、溶
湯の凝固収縮な
どを考慮に入れ
て、主 型、中 子
の模型をつくる。
模型の表面につき固めた後、炭酸ガスを吹
工 業
工芸品
き付けて硬化させて作る鋳型。1955 年頃、
日本に導入された。
4.有機自硬性鋳型(有機合成樹脂を粘結
工 業
合成樹脂の化学反応を利用して作る鋳
郷土玩具
剤とする鋳型)
型の総称。1965 年頃、日本に導入された。
工
業
剤 と す る も の や、
その他
7. 型合わせ
下型に中子を
セットし、上型
をかぶせて鋳型
を組み立てる。
フラン樹脂を粘結
フェノール樹脂と
農 業
果 樹
る。
9. 型ばらし
上下の型を分離
し、製品を取り
だす。
銑鉄鋳物の県別出荷額(平成 21 年)
農 業
(億円)
1,333
〔全国:4,776 億円〕
畜 産
500
10. 鋳仕上げ
製品の表面につ
いている砂を落
とし、不要な突
起などを削りと
る。
農 業
1,000
花 卉
機械用銑鉄鋳物、その他の銑鉄鋳物の合計
1,500
検 査
371
208
191
190
182
島根
大阪
三重
広島
富山
水産業
216
0
愛知
埼玉
出所:工業統計表
業
するものなどがあ
ト樹脂を粘結剤と
野 菜
8. 注湯
型に溶湯を注湯
する。注湯後は
適切な時間で冷
却。
農
ポリイソシアネー
資料:(社)日本鋳造協会
取材協力・写真提供:クロダイト工業株式会社(碧南市) ☎ 0566-41-2151
幡豆工業株式会社(西尾市) ☎ 0563-59-6660 工作機械
機械・金属
工 業
窯業・土石
工 業
工作機械
業界のデータ(愛知県内)
こうさくきかい
産業の起源 明治 37 年
主要な産地 県下一円
年間出荷額 1,925 億円
切削加工には、旋削加工、ドリル加工、
製 品 知 識
中ぐり加工、フライス加工、平削り加工、
業
木工品
工
金属材料(以下「工作物」という)を加工
ブローチ加工、歯車加工、研削加工、ホー
する方法は、
おおむね次のように分類できる。
ニング加工、放電加工、電解加工、レーザー
● 切削加工:工作物から必要とする形状
加工などがある。
業
繊 維
工
を削り出す方法。
● 塑性加工:工作物に大きな力を加えて
目的とする形状に変形させ
業
食 品
工
る方法。
● 鋳 造:溶かした金属を型に流し込
む方法。
業
工芸品
工
● 鍛 造:金属の塊をハンマーなどで
叩きながら形を作る方法。
日本の場合、これらの方法のうち「切削
沿
革
愛知県の工作機械の製造は、明治 37 年、
現在のオークマ株式会社の創始者大隈栄一
がはじめたのが最初である。
大正 3 年に勃発した第一次大戦は、当時
すでに世界有数の工業国になっていた日本
に好景気をもたらし、このなかで愛知県の
工作機械生産は大いに拡大した。
業
郷土玩具
工
加工」をする機械のことを工作機械と呼ん
昭和 16 年にはじまった太平洋戦争で工
でいる。(外国では切削加工・塑性加工の両方を総
作機械は壊滅的な打撃を受け、戦後 10 年
称して工作機械と呼ぶ場合が多い。)
間は、生産がほぼゼロの状態が続いたが、
業
その他
工
工作機械は、自動車、産業機械、発電機、
高度経済成長期に入った昭和 30 年頃から
家電製品、飛行機、船、時計、カメラ、宇
再び生産が拡大し、新規参入するメーカー
宙ロケットなど、あらゆる製品に使われて
や新製品開発なども相次いだ。
業
るときに用いられる。
野 菜
農
いる金属部品を高い精度で効率よく加工す
革命的な NC 技術を使った工作機械が作
られるようになるのも昭和 30 年代で、40
このため、工作機械は、 機械をつくる機
業
も重要な機械として位置づけられている。
果 樹
農
械 または マザーマシン ともいわれ、最
工作機械の国内生産額と輸出額の推移
(億円)
14,000
12,000
農 業
10,000
花 卉
8,000
畜 産
農 業
6,000
4,000
国内生産額
輸出額
2,000
水産業
0
63
NC 旋盤
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
(昭和・平成/年)
出所:経済産業省「機械統計」 財務省「貿易統計」
工 業
工作機械
工 業
窯業・土石
年代初頭には NC 機械を複合化したマシニ
機械・金属
工作機械
ングセンタの生産がはじまっている。
工 業
木工品
30 年代半ばからは、海外向けの工作機
械の生産が増加しはじめ、40 年代後半に
はかなりの額に達していたと考えられる。
工 業
繊 維
ドルショック、オイルショック、円高不
況、バブル崩壊、リーマンショックなど、
も経験したが、その都度、各企業の経営努
械の輸出額は、平成 18 年には 9,215 億円に
力によって難局を乗り越えてきた。
達している。
工 業
NC 旋盤 組立工場
食 品
工作機械産業は今日まで厳しい局面を何度
平成 22 年の輸出額は 6,085 億円となって
工作機械はさまざまな工業製品を生産す
る。
工芸品
いるが、これは国内生産額の 72%を占め
工 業
工 作 機 械 産 業 の 特 徴
るための設備である。したがって、各ユー
マ シ ニ ン グ セ ン タ
量)が急激に増え、逆に設備投資が停滞す
現在、国内で生産されている工作機械の
生産量の推移をみると、その増減幅が大
の略称で、デジタル信号によって装置機械
ているという特徴がある。日本の工作機
NC 工作機械である。
おり、強い国際競争力を保持している。昭
易で、しかも高い精度が得られ、多種少量
和 30 年代半ばから急増しはじめた工作機
生産にも適している。NC 旋盤、NC ボー
農 業
花 卉
国内の工作機械の生産額と NC・非 NC の生産比率
平成 2 年
平成 22 年
16.8%
50.2%
8,341 億円
NC 工作機械
NC 工作機械
75.7%
83.2%
水産業
非 NC 工作機械
1 兆 3,034 億円
農 業
非 NC 工作機械
24.3%
畜 産
非 NC 工作機械
49.8%
6,821 億円
農 業
NC 工作機械は、複雑な形状の加工が容
果 樹
械、とくに NC 機械の品質は大変に優れて
NC 工作機械
業
る。この NC 技術を組み入れた工作機械が
農
また、工作機械は外需が内需を上まわっ
をコントロールする技術のことをいってい
野 菜
きいことが分かる。
昭和 55 年
業
NC と は Numerical Control( 数 値 制 御 )
工
る。
うち、約 83% が NC 工作機械である。
その他
る時期には急激に減少するという特徴があ
工 業
設備投資が活発な時期には生産量(受注
郷土玩具
N C 工 作 機 械 ・
ザー業界の設備投資動向に影響を受ける。
出所:経済産業省「機械統計」
工作機械
機械・金属
工 業
工作機械
窯業・土石
工 業
こうさくきかい
ル盤、NC 中ぐり盤、NC フライス盤など、
削加工のほか、ドリル加工やフライス加工
さまざまなものがある。
なども行うことができる。
業
木工品
工
この NC 加工技術をさらに発展させた工
作機械がマシニングセンタである。
マシニングセンタは、工作物を 1 度機械
業
化・複合化)によって、1 台でさまざまな
繊 維
工
に取り付ければ、加工工程の組合せ(集約
加工を行えるようにした NC 工作機械で、
マシニングセンタはおもに角形工作物の
加工に利用され、ターニングセンタは丸形
工作物の加工に使用される。
生 産 量 等
工業統計表によると、平成 21 年の愛知
県の工作機械出荷額は 1,925 億円となって
業
いる。
いる。
食 品
工
多数の工具を自動交換できる機能を備えて
それまでは、
ドリル加工にはボール盤を、
20 年秋のリーマンショックに端を発す
業
工芸品
工
中ぐり加工には中ぐり盤を、フライス加工
る世界同時不況の影響で、20 年の 4,381 億
にはフライス盤を、といったように、それ
円には遠く及ばなかったものの、国内シェ
ぞれの加工にそれぞれの工作機械を使って
アは 21.7% で、全国トップの位置にある。
業
郷土玩具
工
いたが、
マシニングセンタの登場によって、
なお、日本の工作機械の生産額は、昭和
それらの加工が 1 台で可能となり、飛躍的
57 年にアメリカを抜いて世界一になって
な生産能率の向上が実現した。
以来、平成 20 年まで 27 年間首位の座を守っ
業
その他
工
マシニングセンタと同様に複合化したNC
工作機械としてターニングセンタがある。
ターニングセンタは、NC 旋盤の機能を
3 位に転落した。22 年にはドイツを抜き 2
位に順位を上げたが、1 位の中国には及ば
なかった。
業
野 菜
農
高めた工作機械で、多くの工具を備え、旋
てきたが、21 年に中国とドイツに抜かれ、
業
果 樹
農
花 卉
農 業
畜 産
農 業
水産業
5 軸制御立形マシニングセンタ
大型門形マシニングセンタ
工 業
工 業
窯業・土石
2,000 1,925
工作機械
工作機械の県別出荷額(平成 21 年)
(億円)
機械・金属
工作機械
〔全国:8,859 億円〕
工 業
木工品
1,500
1,000
789
535
479
330
318
大阪
茨城
新潟
繊 維
341
工 業
543
500
0
愛知
岐阜
静岡
富山
三重
食 品
工 業
出所:工業統計表
愛知県の工作機械の出荷額
(億円)
5,000
4,391
工 業
4,381
4,000
工芸品
4,361
3,910
2,849
3,000
3,246
2,664 2,697
工 業
郷土玩具
2,460
2,000
1,925
∼
∼
0
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
(平成/年)
加工方法
フライス盤
NC フライス盤、ベッド
形フライス盤など
フライスと呼ばれる工具を回転させて平面、曲面、みぞなどを加工する機械。
研削盤
NC 研削盤、円筒研削盤
など
切削工具の代わりに砥石車を用いて加工を行う機械。
歯切り盤および歯
車仕上機械
NC 歯切り盤、ホブ盤、
NC 歯車仕上げ機械など
ホブカッタ、ピニオンカッタ、ラックカッタと呼ばれる工具を用いて歯車を
加工する機械。
工作物を電解液に沈め、電極と工作物との間で電気分解を起こさせて加工す
る機械。
農 業
収斂させたレーザー光線を工作物に当てて輪郭切削、穴あけ、溶接、切断な
どを行う機械。
水産業
その他の工作機械
(平削り盤、ブロー ブローチ盤
チ盤など)
放電エネルギーを利用した工作機械。放電を行う電極の形状により、形彫り
放電加工機とワイヤ放電加工機に分けられる。
畜 産
放電加工機
特殊加工機械
(放電加工機、電解
加工機、超音波加 電解加工機
工機、レーザー加
工機など)
レーザー加工機
中ぐり、フライス削り、穴あけなど回転工具による加工が 1 回の工作物の取
付で行える機械。多数の工具を備えている。工作物は主として角形で、形状・
寸法や加工形態によって各種のマシニングセンタが利用される。
業
ドリル工具などであけられた穴の内面を、より精度よく、所定の大きさに加
工する(中ぐり加工)する機械。
農
NC 中ぐり盤、横中ぐり
盤など
農 業
中ぐり盤
花 卉
ドリル工具を回転させて加工する機械。穴あけ・リーマ仕上げ・ねじ立てな
どを行う。
農 業
NC ボール盤、直立ボー
ル盤など
果 樹
ボール盤
NC 旋盤、ターニングセ
ンタ、普通旋盤など
野 菜
旋 盤
工作機械のなかで数多く用いられている代表的な機種のひとつ。一般に円筒
または円盤状の工作物を回転させて加工する機械。外丸削り・面削り・テー
パ削り・中ぐり・穴あけ・ねじきりなどを行う。
マシニングセンタ
業
種 類
おもな工作機械の種類と加工方法
その他
上 : 横形マシニングセンタ組立工場 下 : 大型門形マシニングセンタ組立工場
工
出所:工業統計表
加工する形状と同じ形状を持ったブローチと呼ばれる工具を使用して、1 回
の工具の送りで工作物を必要な形状に加工する大量生産用の機械。
写真提供:オークマ株式会社
繊維機械
機械・金属
工 業
繊維機械
窯業・土石
工 業
せんいきかい
業界のデータ(愛知県内)
主要な産地 刈谷市・名古屋市
産業の起源 明治 30 年
使用される機械の総称であり、多くの種類
沿
革
経済産業省の機械統計では、化学繊維機
械、紡績機械、準備機械、織機、編組機械、
行われてきたが、工業としての繊維機械の
染色仕上機械、その他の繊維機械に分類さ
基礎が築かれたのは、明治30年の豊田佐吉
れている。
業
の動力織機の発明以降のことになる。
業
その関係から紡績機械の改良や研究は常に
工
木工品
工
かつてガラ紡績が盛んだった愛知県では、
がある。
繊 維
愛知県は紡績機械と織機の分野で高い
シェアを占めているとみられる。紡績機械
工
機の改良も進められたが、綿織物や毛織物
は紡績糸を作るための機械であり、織機は
業
といった繊維産業が著しい発展を遂げるな
織物を織る機械の総称である。
食 品
佐吉の発明はのちに企業化され、その織
業
工芸品
工
かで繊維機械工業も飛躍的に進展し、愛知
このうち織機については、さまざまな機
県は全国屈指の生産地を形成するように
械が開発されているが、新しい織機として
なった。
は「レピア織機」「グリッパ織機」
「ウォー
太平洋戦争中は紡機制限令(軍事用繊維
タージェット織機」「エアジェット織機」
業
郷土玩具
工
機械以外の生産を禁止した)で、一時的に
などがある。最新のコンピュータ制御技術
停滞したものの、戦後まもなく繊維産業が
により、高速化・自働化が急速に進んでい
復興し、そこに朝鮮戦争の特需なども加わ
る。
業
その他
工
り、繊維機械業界は隆盛を極めた。
その後、オイルショックによる繊維不況
や、国内需要が飽和状態に達したことによ
業 界 の 特 徴
繊維機械のユーザーは主に繊維産業であ
る。一般的に、繊維産業は生産加工の処理
業
近年はアジアの新興国の繊維産業の発展を
内容が、素材や製品品質によって大きく異
背景に外需が伸長している。
なっているため、それぞれに適した機械が
野 菜
農
り、機械需要は減退を余儀なくされたが、
業
果 樹
農
必要になる。そのため、繊維機械の生産は
製 品 知 識
繊維機械とは、繊維製品の生産、加工に
花 卉
農 業
畜 産
農 業
水産業
大量生産方式が難しいとされ、多くは個別
受注生産方式が採られている。
工 業
繊維機械
機械・金属
工 業
窯業・土石
繊維機械
工 業
木工品
工 業
繊 維
工 業
食 品
繊維産業を取り巻く環境の変化によっ
そ 2,086 億円となっている。
工作機械、産業機械、自動車部品などの製
によって 11 年まで減少傾向をたどったが、
造と兼業するメーカーも多い。
12 年以降は緩やかな持ち直しが続いてい
きく落ち込んだものの、22 年には回復が
工下請けメーカーなどは多く存在する。
見られる。
業
この間の輸出額(部用品を含む)の動き
生 産 状 況
工
点数も非常に多いため、部品メーカーや加
る。21 年はリーマンショックの影響で大
その他
ただ、繊維機械の種類は多く、その部品
工 業
億円のピークをつけた後、景気の低迷など
郷土玩具
る。また、繊維機械メーカーのなかには、
工 業
これを時系列でみると、平成 3 年に 4,669
工芸品
て、繊維機械メーカーの数は減少傾向にあ
をみると、生産額の推移にほぼ符合してお
農 業
果 樹
繊維機械の生産額と輸出額(全国)
(億円)
5,000
業
ことがうかがえる。
農
22 年の全国の繊維機械の生産額は、およ
り、繊維機械のほとんどが輸出されている
野 菜
経済産業省の機械統計によれば、平成
4,669
生産額
輸出額
農 業
4,000
花 卉
3,000
農 業
2,000
畜 産
1,000
水産業
0
61
63
2
4
6
8
10
注)生産額は経済産業省「機械統計」(従業員数 50 人以上の事業所)
、
輸出額は財務省「貿易統計」。輸出額には「部用品」を含む。
12
14
16
18
20
22
(昭和・平成/年)
写真提供:株式会社豊田自動織機(刈谷市)
木工機械
機械・金属
工 業
木工機械
業界のデータ(愛知県内)
主要な産地 名古屋市・豊橋市
窯業・土石
工 業
もっこうきかい
産業の起源 明治中期
年間出荷額 約 56 億円
プレカットとは建築部材を現場に持ち込
沿
革
む前に工場で事前に機械加工することで、
野吉次郎は、蒸気力を利用した、樽桶の製
平成 10 年以降は、経済情勢の悪化によっ
作用機械を考案したとある。愛知県で木工
てユーザー業界が低迷し、木工機械工業も
機械が製造されるようになるのは、これよ
その影響を受けている。
業
り後のことになるが、このことが木工機械
業
木工品
近年、このプレカット加工が増えている。
工
工
史料によれば、明治 25 年、名古屋の浅
繊 維
製 品 知 識
工業の先駆的な出来事になったのは確かな
業
食 品
工
木材加工技術の基本は、
「切る」
「削る」
「穴
ようである。
業
工芸品
工
木工機械工業が本格的に発展するのは戦
あけ」であるが、その目的に応じて多種多
後のことになるが、高度経済成長期にあた
様な木工機械が作られている。通常は 3 つ
る昭和 30 年代から 40 年代は、とくに木製
に大別される。
家具の需要が伸び、木工機械の生産量はこ
● 製材機械:原木(丸太)を板や柱にする
機械。調木機械、帯のこ盤、丸のこ盤
の時期に飛躍的に増加した。
業
郷土玩具
工
などが含まれる。
50 年代も需要の伸びは続いたが、この
ごうはん
● 合板機械:原木(丸太)をカツラ剥きに
頃から合板機械については、輸出向けが増
して、単板をつくる機械。単板製造機械、
木工機械の中心的なユーザーが、木製家具
単板乾燥機械などを含む。
● 狭義の木工機械:各種の部材を二次加
職人の人手不足が進んだのもちょうどこの
工して、家具や住宅部材などの木工品
時期で、それを補うためにプレカット用木
を加工する機械。種類が非常に多く、
業
工機械も普及した。
木工のこ盤、かんな盤、木工フライス
野 菜
工業から木造建築業に移っていった。大工
農
業
その他
工
えるようになり、60 年代以降は、狭義の
業
果 樹
農
愛知県の木工機械の出荷額
(万戸)
(億円)
合板機械
500
木工機械
製材機械 新設住宅着工戸数(全国) 150
花 卉
農 業
400
100
300
畜 産
農 業
200
50
100
水産業
0
0
50
52
54
56
出所:工業統計表・住宅着工統計
58
60
62
1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
21
(昭和・平成/年)
工 業
木工機械
工 業
窯業・土石
盤、ほぞ取り盤、木工穿孔盤、木工旋盤、
機械・金属
木工機械
木工工具、研削盤などがある。プレカッ
工 業
木工品
ト機械もこのひとつである。
プ レ カ ッ ト 加 工
工 業
繊 維
木造住宅を建築する場合、従来は大工職
人が建築現場で柱や梁などに墨で印をつ
け、ノコギリやノミを使って、仕口、継手、
食 品
工をあらかじめ工場で加工することをプレ
プレカット機械による加工形状
工 業
ほぞ
䈂などの加工を施していたが、こうした加
カット加工という。
工 業
タで読み取り、全自動で加工することも可
工芸品
最近では、設計図面の情報をコンピュー
能になっており、高品質・高精度な部材加
工 業
このプレカット加工機(プレカットシス
郷土玩具
工を実現している。
テム)を導入・利用することにより、建築
工
業
工職人不足の問題にも対処できる。また、
その他
現場での木屑の発生が抑えられるほか、大
作業の軽減、現場工程の効率化、工期の短
農
野 菜
縮化などの効果も期待できる。
業
農 業
果 樹
農 業
花 卉
農 業
畜 産
水産業
プレカット機械
写真提供:宮川工機株式会社(豊橋市)
木工機械
機械・金属
工 業
木工機械
窯業・土石
工 業
もっこうきかい
で賄っているが、現地で加工し、輸入され
業 界 の 特 徴
業
木工品
工
木工機械の大手総合メーカーを除いて
るケースも増えており、減産要因のひとつ
になっている。
は、ほとんどが製材機械のみ、合板機械の
み、木工機械のみを生産する専業メーカー
業
ている。
(%)
1,000
100
プレカット工場数
プレカット率
80
生産形態としては、受注生産がほとんど
600
60
で、製材業界、合板業界、木工加工業界や
400
40
業
住宅関連業界の景気に左右されやすい。
200
20
工
生 産 状 況
食 品
800
工
繊 維
工
で、それぞれ特徴をもった製品づくりをし
プレカット工場数とプレカット率
業
工芸品
工業統計表によれば、愛知県の木工機械
0
60 62 1
の出荷額は 56 億 6,800 万円で、静岡県と並
業
郷土玩具
工
んで全国有数の出荷額を誇っている。
3
0
9 11 13 15 17 19 21
(昭和・平成 / 年)
木工機械の県別出荷額(平成 21 年)
80
業
その他
工
る。製材機械はほとんど作られていない。
7
(億円)
79.0
内訳としては、合板機械が 36 億 2,600 万
円、木工機械が 20 億 4,200 万円となってい
5
(財)日本住宅・木材技術センター「木材需給と木材工業の現況」より
工場数は全国、プレカット率は木造住宅在来工法におけるプレカット率
60
56.7
製材機械、木材加工機械、合板
機械(繊維板機械を含む)の合計
〔全国 231.6 億円〕
40
合板機械の全国シェアは 50%を上回り、
木工機械(狭義)は約 16%である。
業
野 菜
農
近年の生産状況は減少傾向にあることを
否めない。日本は木材需要量の多くを輸入
20
5.5
5.1
3.6
3.0
1.4
石川
岐阜
茨城
0
静岡
愛知
広島
出所:工業統計表
北海道
業
果 樹
農
花 卉
農 業
畜 産
農 業
水産業
合板機械
写真提供:株式会社名南製作所(大府市)
取材協力:中部木工機械工業会