食品分野用高機能樹脂素材ブックレット

切削加工用プラスチック素材
食品製造用途におけるプラスチックス
Content
Food
4 . ............................................................................................ 食品製造用途におけるプラスチックス
7 . ............................................................................................ 飲料製造用途におけるプラスチックス
8 . ............................................................................................ 食品産業用プラスチックスの種類
9 . ............................................................................................ 特徴的なグレード
10.............................................................................................. 金属探知機対応グレード
10.............................................................................................. 高付加価値グレード
11 ............................................................................................. 抗菌グレード
12 ............................................................................................. 加工品事例
16 ............................................................................................. 品質保証
18 ............................................................................................. ヨーロッパ規格、
日本での規格
20 ............................................................................................. 移行試験
22 ............................................................................................. 米国規格
23 ............................................................................................ 飲料水規格
24 ............................................................................................. Q&A
25 ............................................................................................. 耐薬品性
26 ............................................................................................. 物性表
2
多岐にわたる産業分野で、エンジニアリングプ
また、ギアや軸受ブッシュ、その他の形状の機
ラスチックス ( エンプラ ) は、それぞれの用途
械部品・要素などにも、数多くのエンプラが使
における効率を改善し、競争力を高める重要
用されています。また、充填システム、混合シ
な役割を果たしてきました。軽量かつ汎用性の
ステム、配分システムなど、食料品と直接接触
高いプラスチック素材が、食品の製造と包装の
する用途にも使用されています。
用途に数十年に及ぶ確かな実績を有している
のは、高温に耐えられる素材の様々な長所を
食品用途のプラスチック、特に食品と直接接触
組み合わせることが出来るからです。例えば、
する部品に使用されるプラスチックには、厳し
優れた機械的特性を有しつつ、優れた耐化学
い要求項目が課せられています。ヨーロッパ並
薬品性を併せ持つ素材という具合です。
びに米国の規制は、プラスチックスから食品へ
健康に害を及ぼす物質が移動しないことを主な
エンプラは、食肉・水産物・家禽加工用工場・
機械における多種多様な用途に使用できる
可能性を秘めています。エンズィンガー製素
材(丸棒・板など)を利用すれば、乳製品、焼菓
子類、菓子類の生産速度を改善し、製造にお
ける安全性を高めることができます。
目的としています。当社は、製品の安全性を最
優先して事業を行っています。そのため、個々
の製品に固有の適合証明書や、連続的なトレー
サビリティなどを取り入れ、安全に特別な注意
を払っています。
エンズィンガー社は、国際規格に基づく品質管
理を単に実施しているだけでなく、事業に取り
組む姿勢の中に品質管理思想がしっかりと根付
いています。例えば、一般的な品質規格である
ISO 9001 に加えて、医療用製品規格である ISO
13485 の認証も取得しています。当社の製品
は、適正製造基準(食品と接触して使用する材
料および品目に関する GMP)に関する EU 規
制 2023/2006 の要件に準拠し、製造しています。
金属やセラミックスが使用されている部品をプラスチックス
に置換することで、様々なメリットが得られます。当社の食
品業界用の製品群をご検討下さい。
3
食品製造用途における
プラスチックス
乳製品製造
チーズや乳製品の製造におけるさまざまな工程
で、エンジニアリングプラスチックが使用され
ています。例えば、乳清の分離・分割工程、
(SOS
システムなどの ) 輸送や切断工程に使用されて
います。
暖 か い 環 境で 食 品 加 工 を 行う場 合 は 、細 菌
が 増 殖し や すくなりま す。抗 菌 性 を 付 与し
た、TECAPRO SANとTECAFORM AH SANは、有害
な細菌の増殖を抑えることができるため、温暖
な条件での使用に最も適した材料です。
食肉・水産物・家禽加工
包装されたハムやサラミソーセージがスーパー
マーケットの棚に並ぶまで、それらの製品には
多数の段階からなる加工がなされています。
例えば、ハンバーグを毎日製造する工場では、
特殊な機械が、ミンチにした肉のパテを一個ず
つに分け、形を整えています。
ンポーネントとして最も適した素材であり、
ダウ
清潔であり、衛生的であることを保つために、
ンタイムを最小限に抑え、生産性を高めます。
定期的に製造機械やその他の機器の清掃を行
加工条件あるいは機器の使用環境により非常
います。最近では、衛生管理をより厳しくする
に高い温度環境となる場所には、TECAPEEK が
傾向にあり、医療と同じように加圧蒸気滅菌
理想的なソリューションとなります。TECAPEEK
( オートクレーブ処理:134℃ ) まで行う工場も
は、最も厳しい環境条件下でも優れた特性を維
存在します。そのため、耐薬品性に優れ、加
持し、短時間であれば最高300℃の高温に曝露
圧蒸気滅菌耐性に優れる PEEK 樹脂が使用され
することも可能です。
る例が増えています。
TECAPEEK、TECAFORM AHは、いずれも食品規
制に準拠しており、最新の法的要件を満たして
エンズィンガー製プラスチックは、食品・水産物・
家禽加工用機械の内部部品にも使用されてい
ます。優れた摩耗挙動、高い強度、硬度を備えた
TECAFORM AHなどのプラスチックは、機械用コ
4
います。
ベーカリー・テクノロジー
製パン・焼菓子類の製造における重要な加工
段階の1つが、パン生地製造です。原料を混
ぜ、
こねた後、圧延機とプレス機を用いてパン
生地を伸ばし、形を整えます。
食品製造工程で使用する各種部品・コンポー
ネントの大半を金属探知機で検出可能なID
シリーズのプラスチック素材で置き換えるこ
とが可能です。IDシリーズは金属と比較する
と遙かに軽量であり、エネルギー効率を高め
パン生地製造器の部品に過剰な力がかかり、 コスト削減に大きく貢献します。
変形が生じると、部品が破損してパン生地に
破片が混入するおそれがあります。そのため、 金属探知機を使用することなく、目視による
多くの製造ラインでは金属探知機が導入され 検査でプラスチックスの混入の有無を確認す
ています。
る場合もあります。
しかし、プラスチック部品は金属探知機では 以下のグレードでは、食品加工において一般
検出できません。そこで我々は、金属探知機 的な青色の素材もご用意しています。
で検出可能なプラスチック素材(IDシリーズ)
を開発しました。既設の金属探知機をそのま ˌˌ TECAFORM AH (POM-C)
ま転用して、新型プラスチックの破片を検出 ˌˌ TECAMID 6 (PA 6)
できるため、新たな機器を導入しなくとも、安 ˌˌ TECASON P MT
全性を高めることができます。
ˌˌ TECAPEEK TF10
TECAFORM AH IDは、
(粘着力が弱い)優れた
滑り特性を必要とする用途に適した製品で
す。
この材料は吸水性が低いので、湿度の高
い場所や、液体と直接接触する場所での使用
に適しています。
この着色プラスチックは、各国の食品規制並
びに関連法律に適合した製品です。.
高い耐熱性を必要とする製造工程には、PEEK
樹脂ベースのTECAPEEK ID blueをご提供して
います。
この材料は、優れた耐化学薬品性と優れた機
械的特性を兼ね備えており、高温環境でも優
れた特性を維持します。
5
食品の搬送
一つひとつの製造工程は、搬送システムによ
り繋がっていて、機械から次の機械へと製造
中の食品(製品)が輸送されます。
チェーンシステムを使用する場合、ローラー
には優れた滑り特性と高い耐摩耗性が必要と
されます。エンズィンガー製TECAMID 6は、
こ
の要件を完璧に満たす製品です。
製造工程には、140~190℃の高温の油で食
品を揚げるものがあります。
このような高温や
耐油性を必要とする場合は、TECAPEEKが最も
適しています。
食品の包装
一連の製造工程の最終段階で、食品は自動で
充填され、包装されます。
この出荷前の最終
工程でも、エンジニアリングプラスチックは重
要な役割を果たします。
エンズィンガーは、スクリューコンベヤ、スタ
ーコンベヤ、
スライドレールなどの用途に、優
れた滑り特性を備えた様々な種類のプラスチ
ックをご提供しています。TECAGLIDEは、特殊
な固体潤滑剤を使用して改良を加えた素材
であり、滑り摩擦係数が小さく、さらに必要な
機械的強度を十分に備えています。
TECAGLIDEは金属と比較して比重が小さいた
め、軽量化が可能で、コンベヤシステムの稼
働に必要なエネルギー消費量を抑えることが
できます。
6
飲料製造用途における
プラスチックス
ミネラルウォーターをはじめとして、様々な種類
洗浄工程コンポーネントの部品素材を選定す
の飲料製品は、ペットボトルや缶、ガラスビンな
る際には、使用条件(熱湯、水圧、化学薬品の使
どの容器に充填されます。
用)を考慮する必要があります。PEEKナチュラル
飲料製品が消費されたら、空になった容器の大
材の TECAPEEKと、PEEKの摺動グレードTECAPEEK PVX は、厳しい洗浄条件において必要と
半は回収され、再利用されます。ボトル回収分
される諸要件を満たしています。
別工程で使用される機械部品・コンポーネント
に、エンズィンガーのプラスチック素材が使用
充填工場では、比重が軽く、摺動性に優れたプ
されています。着色品のバリエーションが豊富
ラスチックが広く使用されています。高速交換
な TECAFORM AH (POM-C)などのエンプラ・グ
装置、スクリューコンベヤ、スライドレールに低
レードは、ボトル用ホルダーやグリッパーに最
比重素材を用いることで、消費エネルギーを節
適です。
約できます。摩耗が少ない素材を使用すること
で、摩滅に伴う交換のメンテナンスコストも抑
分別の後、ボトルの内側と外側を洗浄します。
えることができます。二硫化モリブデンを添加
洗浄工程では、様々な部品にプラスチックが使
したキャスト・ナイロンTECAST TM は、優れた
用されています。特に、洗浄機械にボトルをス
減衰特性と高い強度を兼ね備えた材料です。ま
ライドさせながら供給する部分と受け取る部分
た、
この材料は表面硬度が高く、
ドライ・ランニ
に多く使用されています。
このような装置には、
ング時にも優れた滑り摩擦特性を発揮します。
キャストナイロン、TECAST Tが最適で、ガラス表
面に傷をつけることなく、搬送することができる
最終工程のラベリング装置や包装装置のスタ
ようになります。
ーコンベヤにも、エンズィンガーのプラスチック
素材が使用されています。
7
食品産業用プラスチックスの種類
直接食品と接触する用途
直接食品と接触しない用途
直に食品と接することのない、部品・コンポー
エンズィンガーの製品ポートフォリオには、繰
ネント向けには、バリエーションに富んだ標準
り返し食品と接する部品・コンポーネントに使
的なエンプラ・スーパーエンプラの中から、選
用可能なプラスチックス製品が豊富にあります。
択可能です。
ご注文単位で、必要な証明書を発行していま
す。
ˌˌ TECAFORM(POM)
(PA)
ˌˌ TECAMID (PA6 C)
ˌˌ TECAST ˌˌ TECAPET(PET)
ˌˌ TECANAT(PC)
ˌˌ TECAFLON(PVDF/PTFE)
(PPSU/PSU/PES)
ˌˌ TECASON
ˌˌ TECATRON(PPS)
ˌˌ TECAPEEK(PEEK)
ˌˌ TECASINT(PI)
ˌˌ TECAFORM AH natural (POM-C)
ˌˌ TECAFORM AD natural (POM-H)
(PA 6)
ˌˌ TECAMID 6 (PA 66)
ˌˌ TECAMID 66
(PA 6 C)
ˌˌ TECAST T
ˌˌ TECAPET(PET)
(PVDF)
ˌˌ TECAFLON PVDF
ˌˌ TECAPEEK(PEEK)
プラスチックスの分類
PI
スーパーエンプラ
PAI
PEKEKK
PEEK, PEK
LCP, PP
PES, PPSU PTFE S
, PFA
PEI, PSU ETFE
, PCTFE
PPP, PC-HT PV
DF
エンプラ
汎用プラスチックス
PC
PA 6-3-T
PA 46
PET, PBT
PA 66
PA 6, PA 11,
PA 12
POM
PMP
PPE mo
d.
PMMA
PP
PE
PS, ABS
, SAN
非晶性
結晶性
8
300 °C
150 °C
100 °C
長期使用温度
ハイライト:代表的な付加価値
混入検出が容易なプラスチック
1. 金属検出機で検出が可能
ˌˌ TECAFORM AH ID grey and blue
ˌˌ TECAPEEK ID blue
ˌˌ TECAFINE PE 10 ID
機能: これらのグレードは、特殊な添加剤を加え
ることで、金属検出機で検出されます。
メリット: プラスチックス部品・コンポーネントの
破片は、標準的な異物検知システムである金属
検出機で捕捉できます。
プラスチック部品・コン
ポーネントの定期的な確認作業や混入が疑わ
れるロットの全量廃棄ロスを削減します。
2. 目視による検出が可能
ˌˌ TECAMID 6 blue
ˌˌ TECAFORM AH blue
ˌˌ TECASON P blue
ˌˌ TECAFLON PVDF blue
ˌˌ TECAPEEK blue
ˌˌ TECAPEEK TF10 blue
抗菌性プラスチック
ˌˌ TECAFORM AH SAN
ˌˌ TECADUR PBT SAN
ˌˌ TECAPRO SAN
滑り摩擦を改善するプラスチック
ˌˌ TECAST L
ˌˌ TECAGLIDE
ˌˌ TECAFORM AH LA
ˌˌ TECAPET TF
ˌˌ TECAFINE PE 10 Series
ˌˌ TECAPEEK TF10 Blue
機能: 青色のプラスチックは、清潔感があり、加
工中の食品と明確に識別することが可能です。
メリット: 青色のプラスチックを用いる識別方法
は、長年の実績の蓄積があり、混入を防ぐ最も
経済的な解決策です。
機能: 機械や部品の洗浄が及びにくい部分での
細菌の増殖を抑え、清潔に保ちます。
メリット: 抗菌効果により、清潔さが保たれ、
より
衛生的になることで、安全性が向上します。
機能: 滑り摩擦性能が改善されたプラスチック。
メリット: 低摩擦係数による配送効率の改善、
低摩耗量による部品・コンポーネントの長寿命
化、
メンテナンス頻度の低下が期待される。
9
金属検出機対応グレード
現在、食料品に混入したプラスチックの検出は、
れた耐化学薬品性を備え、誘導探知が可能であ
原則として目視検査 ( 青色着色 ) により行ってい
り、欧州の食品規制に準拠しています。
ます。しかしながら、異物の破片が表面近くに
ない限り、食品に混入した異物を検出すること
TECAFORM AH ID
はできません。表面近くにない異物は、光学的
機械加工しやすい材料。吸水性がほとんどなく、
な探知方法を利用することができないため、異
誘導探知が可能であり、食品規制に準拠してい
物を生じるおそれのある損傷がコンポーネント
ます。青色と灰色の製品をご用意しています。
に生じていることが発見されない限り、異物の
混入を探知することはできません。しかし、汚
TECAFINE PE 10 ID
染したことが明らかになった時点ではすでに遅
耐薬品性が良好で、吸水のない素材。同様に
く、大量の食品を廃棄する事態を避けることは
金属検出機で検出でき、摺動性に優れた素材
できません。
で欧州の食品規制に準拠しています。青色の
みのご提供になります。
TECAPEEK ID blue
最高 260℃での長期間の利用に適した材料。優
特徴:
• 標準プロセス管理の枠内で、金属探知機に
よる検出が可能
• 基本ポリマーと同程度の耐化学薬品性
金属探知機上部
• 基本ポリマーと比較して本質的に変わらない
機械的特性
• 周囲の媒質により、3 mm 以上の破片の検
製品の進行方向
出が可能
制御機構
注意事項:
製造ラインにおける金属探知機の模式図
金属探知機を用いて ID 材料を検査すれば、
食品の表面よりも内部に破片が存在している
場合でも、異物として検出することができま
す。この新開発の材料により、短時間での検
出が可能となり、想定される損害を最小限に
抑えることができます。
付加価値グレード
汎用プラスチックは、
さまざまな用途に使用する
TECAPEEK TF10 blue
ことができます。食品技術分野では、主に非常に
非常に優れた低温 での衝撃特性を備えた熱可
優れた機械的強度と優れた耐化学薬品性、高い
塑性耐熱プラスチック。
滑り特性を兼ね備えていることが重要な特徴と
ˌˌ 高温環境でもで優れた強度を示す
ˌˌ 非常に優れた滑り特性
ˌˌ 優れた耐化学薬品性
ˌˌ 光学的に検出可能
ˌˌ 食品規制に準拠
なります。
10
抗菌性グレード:SANシリーズ
SANシリーズは、食品加工の安全性を高めます
SANシリーズの抗菌効果は、プラスチック加工
注意事項:
部品・製品の表面に抗菌成分を連続的に放出す
ˌˌ 過剰な化学汚染が生じた場合、加工部品/製
るメカニズムを基盤としています。それにより所
品の表面での抗菌作用を損なうおそれがあり
定の機械的・化学的洗浄作業を補い、その安全
ます。
性を高めています。以下の材料では、抗菌特性
ˌˌ 抗菌製品を使用すれば、新たな細菌感染が発
を備えた改良型製品をご用意しています。
生する時期を遅らせ、安全性を高めることが
ˌˌ TECAFORM AH SAN
ˌˌ TECAPRO SAN
ˌˌ TECADUR PBT SAN
できます。ただし、一般的に定められている方
法を用いて洗浄することはできません。
ˌˌ SAN材料は、多種多様な微生物(細菌、菌類、
藻類、
ウィルス)のほとんどに効果があります。
特徴:s
ただし、念のため、
それぞれの用途に対する
ˌˌ 材料の衛生を高め、ダウンタイムの細菌汚染
試験を必ず実施してください。
を低減
ˌˌ 材料表面における生体膜の形成を抑制
ˌˌ 形状的に細菌が蓄積しやすい装置の部位(
角、
くぼみなど)への細菌の蓄積を低減
ˌˌ 表面を洗浄、または軽く研磨することにより、
抗菌効果を繰返し発揮
ˌˌ 移動性のない無毒な活性物質を使用してい
るため、人体に無害。劣化による毒性物質の
発生もない
SANシリーズ製品表面の抗菌性データ
生存細菌の割合[%]
100
80
60
40
20
0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0 3,5 4,0 4,5
時間
重要ポイント!
細菌感染は健康を損なう大きなリスクです。
抗菌性グレードは多様な用途で感染リスクを低減します。
11
加工品事例
Deflector (反らせ板)*
TECAFORM AD (POM-H)
高い機械特性
良好な切削加工性
スクレーパー
TECAFORM AH ID (POM-C)
金属探知機で検出可
強靱で良好な強度
洗浄剤耐性が安定している
12
スライド・パーツ *
TECAFORM AD (POM-H)
高い強度
良好な摺動特性
良好な耐薬品性
搬送スクリュー
TECAGLIDE (PA 6 C)
低い摩擦抵抗
優れた耐摩耗性
良好な切削加工性.
from Schreyer Sondermaschinen GmbH
* 13
加工品事例2
密閉型(クロージング・ダイ)*
TECAPEEK black (PEEK)
長期耐熱使用温度が260℃と高い
短期的な300℃までの耐熱性を有する.
優れた機械強度.
導入管**
TECAFORM AH (POM-C)
良好な耐薬品性
復元力が良好
導入管 **
TECAMID 6 (PA 6)
非常に強靱であり、耐衝撃強度に
優れる。
良好な耐薬品性
14
チーズバスケット
TECAFORM AH (POM-C)
形状安定性に優れる
良好な機械強度
低い吸湿性
スペーサーディスクとスペーサーワッシャ *
TECAPET (PET)
非常に軽量
高い耐摩耗性
切削加工の容易さ
from Heinrich GmbH
from MAJA - Maschinenfabrik Hermann Schill GmbH & Co. KG
*
**
15
品質保証
原材料情報
EU規制2023/2006の基本的な要件は、以下の4
製品には、食品との接触に適した樹脂原料のみ
項目になります。
を使用しています。特に食品に直接接触する用
ˌˌ 適用規則に対する材料・物品の適合性を確認
途に使用する樹脂原料の適合性は、
ヨーロッパ
規格である、1935/2004、2002/72/EC、または
10/2011(PIM)の適合証明書を原料メーカーよ
する効果的な品質保証システム
ˌˌ GMPに関する継続的監視や是正措置の実施
などを含む効果的な品質管理システム
り受領し、適合証明書を発行しています。適合証
ˌˌ 文書化:完成した材料・物品の適合性・安全性
明書には、関連素材に関する情報と、化学物質
にとって重要な仕様、製造処方、製造方法、品
の移行量の適合範囲について記載しています。
質管理の結果に関する情報を記載した文書
ˌˌ 規制の詳細:付録には、印刷用インクに関す
製造と出荷
る規制の詳細について記載する。
原料から製品の製造は、一貫してEnsinger社内
で行っています。製造記録と検査結果は、適切な
適合証明
文書に記録され、ISO 9001に認証された効果的
製品カテゴリによっては、例えばPOM樹脂のよ
な品質保証・管理システムで運営しています。
うに、安定的に原料樹脂を確保するために、一
般的に入手可能な複数の原材料メーカーの中
GMPに準拠した生産
から平行使用可能な複数の同等な原料を指定
食品に直接触れる素形材については、EU規制
しています。
これらの製品仕様については、適合
2023/2006により、適正製造基準(GMP)に関す
証明書に明確に記載しています。
る規則が定められています。
過去のEU規制(2002/72/EC)に基づき、2012年
この規制は、材料と物品の製造、加工、販売に関
末を最終期限とする移行期間に関しては、PIM
するすべての分野・段階に適用されます。ただ
10/2011に基づく証明書と確認書を発行するこ
し、原料に関連するものは適用対象外となりま
とができます。また2015年末を最終期限とし
す。
て、2002/72/ECとPIM 10/2011に定める試験規
則が同時に適用されます。
商品の供給を効果的に確保するための文書を
直接指定することにより、誤用を防ぎ、混乱が生
じる可能性を解消します。そのため、食品接触用
製品証明書については、当社が注文ごとにのみ
発行しています。
同様に、切削加工用素形材の受領者は、その製
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16
品に関して同様に指定された手順を遵守し、使
用される材料のトレーサビリティを確保する適
切な措置を講じなければなりません。
トレーサビリティ
当社では、ロット番号と適合証明書により、お客様に納品した
切削加工用素形材のトレーサビリティを確保しています。
Ensinger GmbH Postfach
1161 D-71150 Nufringen
Lieferschein
Liefertermin
Ensinger GmbH
- intern Rudolf-Diesel-Str. 8
71154 Nufringen
Bitte bei Zahlung und
Ensinger
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1 請求書/納品書
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請求書/納品書には、注文番号と請求番号、さらにロット
番号も納品書に記載しています。
これらの番号を利用する
ことで 、商 品 の 遡 及 追 跡 調 査 を 行うことが で きます。
また、お客様のご要望があれば、個々のご注文ごとに適合
証明書を発行しています。
Lfnr
5
Customer·Order ·Invoice
988885 ·123456 ·DRA12345
5,00
BE
Kunde
999999
30.01.2012
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Rückfragen angeben
Auftrag Lieferschein
242505 452992
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Datum
30.01.2012
Faxnu
30.01.
2012Liefermenge/kg
12345
Liefermenge
6
m RUNDSTAB 32 MM
"Kunststoffe TECAPEEK
MT (PEEK eingefärbt)
sind
nicht für die Verwendung
als medizintechnische
Implantate geeignet."
TECAPEEK MT sw
Pos.
Lieferlänge: 1.000
Bestellmen
mm
ge
BE
5
5,00
LE
mmer:
Ismail
07032
-819 149
07032
-819 432
er:
Offene Menge
5,00 Empf.
m der Lieferu
Ensing
ng/Leistung:
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- intern GmbH
Rudolf -Diese
l-Str.
71154
Nufringen 8
Gegenstan
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Frachtführer ohne ausreichende
Sicherungsmittel zur Ladungssicherung
TAB 32
Wir haften nicht für daraus
"Kunsts
MM
werden nicht beladen.
enstehende Verspätungsschäden
toffe TECAP
Lieferbedingung:
nicht. für
Frei Haus, einschließlich
die Verwen EEK MT (PEEK
Spediteur:
Verpackung
Implan
eingefä
GLS
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medizin
TECAP
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Lieferlä
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Urspru
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Einzelpreis
5,60 kg
PE
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Gesamtpre
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kg
925,34
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: 391690
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: Sofort
2.1.
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fällig
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Frei Haus,
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Spedite
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012
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Verpac
GLS
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al-Use
VO429
/2009.
Wir liefern Ihnen gemäß
ロット番号:254206
Bestellmenge
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1161 D-71150
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Yüce, Ismail
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- interngerFaxnummer:
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Rudo 71154lf-Diesel-Str.
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DEUTSCHL
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RN
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- intern 452992
Auftrag
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Achtu
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242505
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Gegenstand / Abmessung
lung vom:
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unseren allgemeinen Verkaufs-
Hausanschrift
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925,34
ag
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Ausschluss entgegenstehender
BLZ
Einkaufsbedingungen.
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Swift-Code
ENSINGER GmbH
600 501 01 8 806 0
55
SOLADEST
IBAN: DE62 6005 0101
Registergericht Stuttgart,
600 700 70 0 580 019 0008 8060 55
Geschäftsführer: Klaus HRB 241486
DEUTDESS
IBAN: DE13 6007 0070
Finanzamt Böblingen Ensinger; Dr. Roland Reber
0058 0019
56455/00772
USt.-IdNr.: DE 145163194
Ihnen
gemäß
Hausans
unseren
allgemeine
Rudolf-D chrift
n VerkaufsD-71154 iesel-Str.
und Lieferbedin
Nufringen8
Tel. +49-(0)70
gungen
Banken
Internet:
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(download
, Fax -100
: www.ensin
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ger-online
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unter ausdrückli
ine.com .com
Deutsche
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chem Ausschlus
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Swift-Co
s entgegens
IBAN: 01 8 806
de
tehender
ENSING
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SOLADE
ER GmbH Einkaufsbedingungen
IBAN: 70 0 5800101 0008
8060 55ST
DE13
.
019
Registerg
6007 0070
DEUTDE
Geschäft ericht Stuttgart,
0058 0019 SS
Finanzamsführer: Klaus HRB
Ensinger241486
USt.-IdN t Böblinge
n 56455/00 ; Dr. Roland
r.: DE
1451631
772
Reber
94
*適合証明書の発行依頼はご注文時にお願いいたします。
2 切削加工用素形材
切削加工用素形材の表面には、製品コードの印刷の中に
6ケタのロット番号が印字(右図)されています。
ロット番号から、製造プロセスにおける諸データ(製造デ
ロット番号
ータ、製造プロトコル、管理カード)の追跡調査を行うこと
ができます。
3 ペレット
切削加工用素形材のロット番号から、押出成形に使用し
たペレットのロット番号が特定できます。
4 原料
ペレットのロット番号から、ペレットの配合処方にある各種
原料のロット番号、仕様、MSDSまでさかのぼって追跡調査
を行うことができます。.
重要ポイント!
エンズィンガーは、切削加工用素形材から原料に至るまでの全過程の
トレーサビリティーを確保しています。l
17
ヨーロッパ規格
ヨーロッパでは、食品に直接接触する用途に使
旧EU指令2002/72/ECと新EU規制10/2011に
用されるプラスチック製品は、以下の法的規制
は、プラスチック材料・製品の製造に使用可能
なモノマーと添加物のポジティブリストが収載
の対象となります。
されています。
ˌˌ EU規制1935/2004(一般規制)
ˌˌ EU規制2023/2006(食品と接触して使用する
BfR
欧州全域で適用される指令2002/72/ECとEU規
材料および物品に関する適正製造基準
制番号10/2011の他に、
ドイツ連邦リスク評価研
(GMP)に関する規制)
ˌˌ EU規制10/2011(食品と接触して使用するプ
究所(BfR)も、いわゆる「食品と接触して使用す
ラスチック材料および物品に関する規制)
る各種プラスチック材料の適合性に関する勧
告」
を発布しています。
PIM(プラスチック施行規則)
とも呼ばれるEU規
制10/2011は、現在では無効が宣言されている
着色料
EU指令2002/72/ECとその関連規制に代わる規
着色料については、統一リストには記載されて
制です。移行要件と例外規定は、現規制で定め
なく、
(BfRの規定に基づいて行う検討など)国別
られ、内容に応じて、最長で2016年12月10日ま
に検討を行います。
で適用されます。
製造流通過程と検査
ポジティブ・リスト
原材料
切削加工用
素形材
添加剤
18
日本での規格
エンズィンガーが、食品との接触に関する適合
性についての最終試験に対し、お客様の代理と
して責任を負うことができない理由?
日本では、食品と接触する用途に使用するプ
ラスチック製品には、
「合成樹脂器具又は容
器包装の規格基準(厚生労働省告示第201
号:平成18年)」の個別規格が適用されます。
当社は、完成製品・部品の最終形状に関与でき
ない切削加工用素材の供給業者です。通常の場
日本における基本法律は、昭和22年制定の「食
合、引き続き加工を必要とします。最終的な食品
品衛生法」であり、具体的な規格が「食品、添加
安全性検査は、完成製品・部品を出荷あるいは
物等の規格基準(厚生省告示第370号:昭和34
設計する会社の責任に於いて、実施しなければ
年)」です。その後逐次改正され、
「合成樹脂器具
なりません。
又和容器包装の規格基準」
として個別規格が定
切削加工用素材に対する試験では、可能性を指
められています。
摘する以上のことはできません。なぜならば、以
下の図にもあるように、完成製品・部品の最終
規格は材質ごとに、使用温度が100℃以下の場
的な状態(表面品質など)を反映できないから
合と100℃を超える場合の二つに分けて、材質
です。
試験と溶出試験を行います。各試験の抽出条
件、試験規格は、樹脂の種類に応じて定められ
ています。
エンズィンガージャパンでは、以下のグレードに
ついて適合性を確認し、随時追加しています。
• TECAPEEK (PEEK)
• TECAPEEK PVX (PEEK摺動グレード)
• TECAPEEK TF10 blue (PEEK + PTFE)
• TECAPEI (PEI:Ultem)
• HYDLAR Z (PA66 +アラミド繊維)
• TECAM 6 MO (PA6 + MoS2)
• TECAPET (PET)
• TECAPET TF (PET + PTFE)
• Hydex 4101L
(PBT + PTFE)
• TECAFORM AH(POMコポリマー)
• TECAFORM AH ID (金探検出POM)
完成部品
部品卸
エンド・ユーザー
最終食品安全性検査
切削加工油
洗浄剤
19
化学物質移行試験
食品とプラスチック加工部品・製品が接触する
EUガイドライン
と、両者間の相互作用により化学物質が移行
EU規制10/2011では、移行試験に関する基本原
(migration)することがあります。.
則を定めています。物質の移行は複雑なプロセ
食品の汚染による健康障害のリスクを可能な限
スであるため、
この基本原則では予測可能な条
り排除するため、化学物質の移行限度と試験方
件や、試験の実施に必要な詳細な情報をすべて
法をEU規制10/2011で定めています。
網羅することはできません。そのため、移行試験
の基本原則の適用に関する詳細について説明
化学物質の移行限度は、次の2種類の移行限度
するものとして、EUガイドラインが策定されてい
が設定されています。
ます。
ˌˌ 全量移行限度(OML:Overrall Migration Limit)
プラスチック加工部品・製品から模擬食品に
放出される可能性のある非揮発性化学物質の
最大許容量。
あた
この限度は、
食品と接触する表面積
(dm2)
り10 mgと定められています。
ˌˌ 特定移行限度(SML:Specific Migration Limit)
プラスチック加工部品・製品から模擬食品に
放出される特定化学物質の最大許容量。
SMLは、食品1 kgあたりの物質量(mg)
として
計算します
(mg/kg)
。
特定の移行限度が定められていない化学物質、
またはその他の制限がまだ定められていない
化学物質には、一般特定移行値(60 mg/kg)を
適用します。
重要ポイント!
ヨーロッパ規制では、化学物質の移行限度を食品衛生におけるアセスメントの重要指標と
しています。
20
化学物質の移行量の計算について
適合性の審査を行う場合、食品1 kgに対する
切削加工用素形材から加工した部品・製品で
特定移行値をmg単位で算出します。なお、計
用途が決まっているものは、使用上の表面/
算する際には、実際の使用条件(温度、接触時
容積比を用いて計算し、特定移行値を計算し
間など)について考慮する必要があります。
ます。
対象となる食品の接触表面積と体積の比がわ
特定移行限度やその他の制限が定められてい
からないことがあります(物品の形状が複雑で
ない材料は、一般的に60 mg/kgを特定移行限
計算できない場合など)。プラスチック加工部
度に適用します。表面/容積比として食品1 kg
品・製品についても同様です。
あたり6 dm 2をの仮定を用いれば、一般・特定
上記のような場合は、表面積と体積の比を食
移行量の最大値は、接触表面1 dm 2あたり10
品1 kgあたり6 dm と仮定して移動値を計算
mgとなります。
2
し、mg/kg単位とします。
これは、1 kgの食品を1辺の長さが10 cm(1
dm)の立方体形状とみなして計算するというこ
とであり、食品の全表面がプラスチック加工部
品・製品と接触すると、両者が接触する表面積
は1 dm 2 ×6=6 dm 2 (=食品1 kgあたり6
となります。
dm2)
計算例
食品1 kgあたり6 dm2の表面/容積比を必要と
60 mg / kg
する用途の場合、一般移行値60 mg/kgを有する
120 mg / kg
X 6 dm2 / kg = 3 dm2 / kg
材料については、適合性を満たしているかを確
認する試験を行う必要があります。
例2)プラスチック素材の移行値(測定値)が20
例1)プラスチック素材の移行値(測定値)が120
この場合は、
移行値の条件を満たしています。
mg/kgである場合。
mg/kgである場合。
したがって、
プラスチック加工品の接触表面を、
表
この場合は、移動限度を超過しています。
面/体積比18 dm2/kgまで増やすことができま
ただし、設計の変更により食品の容積に対する
す。
プラスチック加工品の接触表面を減らせば、仕
様を満たすことができます。
60 mg / kg
20 mg / kg
一般移行値
移行値(測定値)
X
表面積
体積
=
(
表面積
体積
)
X 6 dm2 / kg = 18 dm2 / kg
修正値
21
アメリカ合衆国規格
米国では、FDA(食品医薬品局)規制、NSF 51、
NSFでは、その要件に適合する製品と製造業者
3 A SSIが適用されます。
のリストを整備しています。ある素材をリストに
FDA
ります。さらに、製造場所の監査も併せて行う必
収載するには、当該素材の試験を行う必要があ
(CFR21‐食品および薬品に基づく)FDA規定
に基づき、食品と接触する用途に適した各種材
要があります。
NSF/ANSI規格51「食品用機器用材料」は、広く
料を、ポジティブリストに収載します。
一般に認められた規格であり、FDA規制に基づ
ˌˌ Part 177には、1回または複数回の食品との
く配合処方の確認、実験室試験、製造場所の監
接触に適した標準ポリマーのリストが収載さ
査を義務づけています。
この認証は、毎年更新す
れています。
る必要があります。
ˌˌ Part 178には、関連添加物、製造補助器具、着
色料のリストが収載されています。
3-A 乳製品
上記ポジティブリストには、物理的・化学的組成
3-Aは、乳製品業界で使用している機器・システ
に課せられる要件や、承認済の使用条件に課せ
ムに関する衛生規格・方法として、乳製品業界の
られる要件に関する情報も記載されています。
諸要件を定めるために乳製品関連の3つの団体
が設立した組織です。
FDAでは、食品と繰返し接触して使用する切削
加工用素形材への認証を公布し、プラスチック
20-25 3-A衛生規格には、乳製品で複数回使用
素材が認証リストに収載されたことを明らかに
するプラスチック材料に関する記述があります。
する、適合宣言書が作成されます。エンドユーザ
ー(最終利用者)は、完成部品・製品の移行値と適
この規格では、材料の洗浄可能性について定め
合性に関する諸条件を満たしていることを確認
ています。さらに、殺菌剤を用いた処理を定期
して、FDAに提示することが義務づけられていま
的に実施した後、厳しい環境条件下でも機能特
す。
性や表面品質が劣化しない材料を定義してい
ます。この分野は、FDA規制の対象外となりま
NSF
す。20-25 3-A衛生規格には法的拘束力はありま
NSFインターナショナル(米国衛生財団)は、安
せんが、一般に広く認められている規格です。
全衛生分野における認証を発行する業務を行
う非営利組織です。その規格は、水質から食品
安全性、医薬品に至る非常に幅広い用途を対象
としています。
重要ポイント!
アメリカ合衆国の規制では、食品と接するプラスチックスに使用可能な原料
ポリマーと各種添加剤がポジティブリストに収載されています。
22
飲料水規格
飲料水は、食品衛生規制の適用対象外ですが、
イギリス
特別規制が適用されることがあります。
しかしな
ˌˌ W R A S ( 水 質 規 制 諮 問 会 議 ) に 基 づ く試
がら、現時点では国際規格ではありません。
験、WRc-NSF(水研究協会・NSF共同組織)に
よる認証。認証の有効期間は5年間。
飲料水は、飲み水として消費されるほか、食品の
調理においても製造用成分として使用されてお
アメリカ合衆国
り、洗浄過程でも使用されています。
ˌˌ NSF(米国衛生財団)61に基づく試験。製造業
者、製造場所、材料の種類、温度仕様別の承
ドイツ
認が必要。
飲料水と接触して使用するプラスチック
(KTW)
ˌˌ ワークシートW 270に基づく微生物増殖試験
他の国の特別規制
を用いたDVGW(ドイツガス水道技術科学協
国毎の固有な試験仕様を他の国に転用するこ
会)規制と2001年飲料水法令に基づく試験
とができないため、それぞれのケースに応じて
ˌˌ ドイツ連邦環境庁の最新ガイドライン(2008
個別に試験を行わなければなりません。
しかし
年10月8日付)に基づくDIN EN 12873-1: 2004
ながら、それぞれの特定の使用条件における飲
とDIN EN 12873-2: 2005に基づく移行値
料水に関する適合性を判断する項目は類似して
います。KTW、WRAS、NSF 61に基づく内容とほ
ぼ同じで以下の3つのカテゴリに分類されます。
ˌˌ 冷水(最高23℃など)
ˌˌ 温水(最高60℃など)
ˌˌ 熱湯(最高85℃など))
素材選択について
食品との接触に関する適合性の判断と同様に、
飲料水と接触して使用する原料は、適切な移行
試験に合格しなければなりません。一般に、原料
メーカーは、推奨原料の適合性を判定する移行
試験を実施する必要があり、
また、その試験を実
施する基準となる地域・国別の規制に基づき、
原料メーカー自身がその適合性を判断しなくて
はなりません。
飲料水と接触して使用する場合も、エンドユー
ザーは、使用条件下における特定成分の移行値
が限界値を満たしていることについて、実証的
な検証を行う責任を負います。
23
Q&A
トレーサビリティとは、
どのような意味ですか?
関する責任は、定められた移行限度に関する情
原料から使用済の完成部品に至るまで、関係す
報に基づき、製造者または設計者が負うことに
るすべての生産業者が、製品やプロセスに関す
なります。
るデータをすべて記録・文書化し、製品の原産
地までさかのぼって追跡調査を行うための保証
EU規制10/2011に基づき、実際に使用される食
を提供することをいいます。異常に関するご連
品と対応する模擬食品はどのように選択してい
絡をいただいたときに、想定される不具合の原
ますか?
因を短期間で発見し、特定することができます。
同規制付録III表2に基づき、特定の食品カテゴリ
に適合する模擬食品を選択しています。
製品を明確に特定するために、
どのような方法
模擬食品A、B、D2(または模擬物質の応用が可
を用いていますか?
能な模擬食品)の移行値に関する試験は、あら
製品を混同したり、間違えたりしないように、製
ゆる種類の食品を対象として行うものです。ま
品の名称、製品番号、製品バッチを記載した製
た、
この試験は表2に指定する模擬食品(C、D1
品コードを製品に刻印しています。
、E)に該当する場合、それぞれに対応する食品
も対象としています。
製品コード用のインクが悪影響を及ぼすことは
ありませんか?
食品と接触して使用するプラスチックに関して、
製品コード用インクやカラー印刷用インクにつ
どのように消費者を保護していますか?
いても安全性を確認する試験を行い、生理学的
プラスチック加工品と食品とが接触する際に生
に無害であることを確認しています。
じる主な相互作用のうち、感覚刺激性作用や色
貯蔵や気候の影響により、外側の色が変化した
るものを排除することを目的としています。
場合、製品特性に悪影響はありますか?
また、すべての製造レベルにおいて適合証明書
切削加工用プラスチック素形材は、欧州品質基
を連続的に適用することにより、食品の安全性
関連の作用、特に中毒作用といった悪影響のあ
準(DIN)に基づいてプラス公差サイズで製造し
を 保 証して い ま す。さら に 、適 正 製 造 基 準
ています。そのため、外側の変色・退色、軽度な
(GMP)に定める方法を用いて、製品・プロセス
外観異常などを十分に除去して、加工できます。
に関するデータを記録した検証可能な文書と合
なお、変色は極表面の数ミクロンの現象であり、
わせ、
トレーサビリティに関するデータを品質保
製品特性への影響はありません。
証システムに取り入れています。
エンドユーザーが適合宣言書に関する最終的
最終適合宣言書
な責任を負うのはなぜですか?
切削加工用プラスチック素形材は、規制が定め
切削加工用プラスチック素形材は、規制が定め
る最終的な使用目的や形状を備えた完成品で
る最終的な使用目的や形状を備えた完成品で
はありません。
したがって、切削加工用素形材供
はありません。
給業者は、コンポーネントの移行値に関する最
特定の用途に関する最終試験を行うには、すべ
終的かつ決定的な評価を行うことはできませ
ての使用条件を把握する必要があります。影響
ん。
この評価に関する責任は、定められた移行
を与える要素としては、接触媒体、接触時間・温
限度に関する情報に基づき、製造者または設計
度、洗浄条件などがあげられます。
者が負うことになります。
しかしながら、切削加工用素形材供給業者は、
最終加工品の移行値に関する最終的かつ決定
的な評価を行うことはできません。
この評価に
エンズィンガーの技術サポート
ご不明な点がございましたら、お気軽に弊社までお問い合わせください。海外の規制動向、技術動向、
素材選択、耐薬品性のご相談など何でも結構です。
24
耐薬品性
耐化学薬品性に関する試験を行う際には、温
品性や、ある特定の用途に対する製品の適性に
度、化学物質の濃度、曝露時間、機械的負荷とい
ついて法的拘束力を有する保証を行うことを目
った要因のすべてが重要な基準となります。下
的とするものではありません。
より具体的な用途
表に、各種化学薬品に対する耐性を示します。
こ
に関しては、お客様自身で検証を行うことをお勧
の情報は、現時点で当社が有する知識の範囲内
めします。標準試験は、DIN 50 014に基づき、通
で提示するものであり、当社の製品とその用途
常の気候条件(23℃/湿度50%)のもとで実施
に関するデータを提供するために作成したもの
しています。
+
+
+
+
+
(+)
(+)
+
+
(+)
+
-
+ +
+ +
+ n.i.
+ +
(+) n.i.
(+) + +
+ +
+
+
(+)
(+)
+
+
+
+
(+)
(+)
+
+
TECARAN ABS (ABS)
(+) (+)
TECAFORM AH (POM-C)
TECAPRO (PP)
+
+
+
+
+
(+)
+
(+)
+
+
(+)
+
-
TECAFORM AD (POM-H)
+
+
+
(+)
+
+
- (+)
+ + (+)
+ + + +
(+) (+)
(+) - - (+) (+) (+) (+)
TECAFORM AX (POM-C)
-
TECAMID 66 (PA 66)
TECAST T (PA 6 C)
TECAMID 6 (PA 6)
+ -
TECAPET (PET)
+ + +
+
+ + (+)
+ + +
+ + +
+ + +
- - +
+ + +
+ + +
(+) (+)
TECAFLON PVDF (PVDF)
TECAFLON PTFE (PTFE)
TECASON S (PSU)
TECASON P (PPSU)
TECATRON (PPS)
+ + +
+
+ + +
+ + +
+ + +
+ + +
+ + +
+ + +
+ + +
(+) (+)
TECANAT (PC)
弱酸
強酸
弱塩基(弱アルカリ)
強塩基(強アルカリ)
アルコール溶剤(溶媒)
エーテル溶剤(溶媒)
ケトン類
水(室温)
熱水
TECAPEEK TF10 blue (PEEK)
TECAPEEK (PEEK)
です。
したがって、
この表は当社製品の耐化学薬
(+)
+= 耐性有り
(+)= 注意して使用(条件次第)
- = 耐性無し
n.i. = 未試験
25
物性表
グレード
TECAPEEK
TECAPEEK
ID
TECAPEEK
TF10
TECAPEEK
PVX
TECATRON
TECASON
P MT
coloured
TECAFLON
PVDF
TECANAT
TECAPET
TECAMID
6
ポリマー略号
PEEK
PEEK
PEEK
PEEK
PPS
PPSU
PVDF
PC
PET
PA 6
添加剤
密度
(DIN EN ISO 1183)
炭素繊維
グラファイト
PTFE
[g/cm³]
1,31
1,49
1,38
1,44
1,36
1,31
1,78
1,19
1,36
1,14
機械特性
引張弾性率
[MPa]
4200
4600
3400
5500
4100
2300
2200
2200
3100
3300
引張破断強度
[MPa]
116
111
95
84
102
81
62
69
79
79
引張降伏強度
[MPa]
116
111
95
84
100
81
62
69
79
78
引張降伏伸度
[%]
5
4
5
3
4
7
8
6
5
4
引張破断伸度
[%]
15
6
8
3
4
50
17
90
10
130
(DIN EN ISO 527-2)
(DIN EN ISO 527-2)
(DIN EN ISO 527-2)
(DIN EN ISO 527-2)
(DIN EN ISO 527-2)
曲げ弾性率
[MPa]
4200
3700
3900
6000
4000
2300
2100
2300
3200
2900
曲げ強度
[MPa]
175
166
149
142
151
107
77
97
121
100
圧縮弾性率
[MPa]
3400
4800
3000
4000
3300
2000
1900
2000
2700
2700
圧縮強度 (1% / 2%)
(EN ISO 604)
[MPa]
23 / 43
25 / 46
22 / 39
23 / 44
20 / 38
18 / 30
16 / 28
16 / 29
19 / 35
24 / 41
72
48
28
29
n.b.
150
n.b.
81
n.b.
14
4
7
(DIN EN ISO 178)
(DIN EN ISO 178)
(EN ISO 604)
シャルピー衝撃強度(ノッチ無)
[kJ/m²]
n.b.
シャルピー衝撃強度(ノッチ有)
[kJ/m²]
4
(DIN EN ISO 179-1eU)
(DIN EN ISO 179-1eA)
13
[MPa]
253
260
220
250
143
129
128
175
155
ガラス転移温度
[°C]
150
150
157
146
97
218
–40
149
81
45
融点
[°C]
341
341
340
341
281
n.a.
171
n.a.
244
221
短期使用温度
[°C]
300
300
300
300
260
190
150
140
170
160
[°C]
260
260
260
260
230
170
150
120
110
100
[10 K ]
5
5
6
3
6
6
16
8
8
12
[10-5 K-1]
5
5
6
3
7
6
18
8
10
13
比熱
[J/(g*K)]
1,1
1,1
1,1
1
1,1
1,3
1,3
1,6
熱伝導率
[W/(m*K)]
0,27
0,27
0,82
0,25
0,25
0,25
0,25
0,37
[Ω]
1014
1013
1014
108
1014
1012
1014
1014
1014
1014
[%]
0,02
0,03
+
0,02
0,03
+
0,02
0,03
+
0,02
0,03
+
<0,01
0,01
+
0,1
0,2
+
<0,01
<0,01
+
0,03
0,06
–
0,02
0,03
–
0,3
0,6
(+)
耐候性
–
–
–
–
–
–
+
–
–
–
UL94難燃性
V0
V0
V0
V0
V0
V0
V0
HB
HB
HB
ボール圧入硬度
(ISO 2039-1)
熱特性
(DIN 53765)
(DIN 53765)
長期使用温度
線膨張係数
23 – 60°C (DIN EN ISO 11359-1;2)
23 – 100°C (DIN EN ISO 11359-1;2)
(ISO 22007-4:2008)
-5
-1
(ISO 22007-4:2008)
電気特性
表面抵抗値
(DIN IEC 60093)
その他特性
吸水率 23℃×24h
23℃×96h(DIN EN ISO 62)
耐熱水性/耐アルカリ性
(DIN IEC 60695-11-10;)
ドイツにて押出成形素材から試験片を切削加工し、速やか
に測定しています。特にナイロン製品は、吸湿による影響を
強く受けます。
引張試験の規格は DIN EN ISO 527-2に準拠しています。
26
+ 良好な耐性
(+) (注意)条件によっては耐性有り
– 耐性不十分(濃度、時間、温度に依存する)
n.b. 破壊せず
n.a. 非該当
グレード
TECAMID
66
TECAST
T
TECAGLIDE
green
TECAFORM TECAFORM TECAFORM TECAFORM TECAPRO
AD
AH
AH ID
AH SAN
MT
natural
TECARAN
ABS
grey
ポリマー略号
PA 66
PA 6 C
PA 6 C
POM-H
ABS
POM-C
POM-C
POM-C
添加剤
密度
(DIN EN ISO 1183)
PP
熱安定剤
[g/cm³]
1,15
1,15
1,13
1,43
1,41
1,49
1,41
0,92
1,04
機械特性
引張弾性率
[MPa]
3500
3500
3200
3400
2800
3200
2900
2000
1700
引張破断強度
[MPa]
85
83
76
79
67
68
67
37
32
引張降伏強度
[MPa]
84
80
76
80
67
68
69
37
32
引張降伏伸度
[%]
7
4
14
37
9
8
7
5
3
引張破断伸度
[%]
70
55
18
45
32
10
18
34
49
(DIN EN ISO 527-2)
(DIN EN ISO 527-2)
(DIN EN ISO 527-2)
(DIN EN ISO 527-2)
(DIN EN ISO 527-2)
曲げ弾性率
[MPa]
3100
3200
3100
3600
2600
3100
2800
2000
1600
曲げ強度
[MPa]
110
109
103
106
91
100
93
56
49
圧縮弾性率
[MPa]
2700
2900
2500
2700
2300
2400
2200
1600
1400
圧縮強度 (1% / 2%)
(EN ISO 604)
[MPa]
20 / 35
19 / 36
18 / 34
19 / 33
20 / 35
17 / 31
18 / 31
16 / 26
15 / 26
102
160
n.b.
5
34
(DIN EN ISO 178)
(DIN EN ISO 178)
(EN ISO 604)
シャルピー衝撃強度(ノッチ無)
[kJ/m²]
n.b.
n.b.
n.b.
n.b.
n.b.
59
シャルピー衝撃強度(ノッチ有)
[kJ/m²]
5
4
4
15
8
11
175
170
159
185
165
174
163
100
74
104
(DIN EN ISO 179-1eU)
(DIN EN ISO 179-1eA)
ボール圧入硬度
(ISO 2039-1)
[MPa]
熱特性
ガラス転移温度
[°C]
47
40
45
–60
–60
–60
–60
–10
融点
[°C]
258
215
218
182
166
169
166
161
短期使用温度
[°C]
170
170
130
150
140
140
140
140
100
[°C]
100
100
100
110
100
100
100
100
75
[10 K ]
11
12
11
12
13
13
13
13
[10-5 K-1]
12
12
12
13
14
14
14
14
比熱
[J/(g*K)]
1,5
1,7
1,7
1,3
1,4
1,3
1,4
熱伝導率
[W/(m*K)]
0,36
0,38
0,38
0,43
0,39
0,39
0,39
[Ω]
1014
1014
1014
1014
1014
1013
[%]
0.2
0.4
(+)
0.2 0.4
(+)
0.2
0.3
(+)
0.05
0.1
–
0.05
0.1
(+)
0.05
0.1
(+)
0.05
0.1
(+)
0.01
0.02
(+)
0.07
0.2
–
耐候性
–
–
–
–
–
–
–
(+)
–
UL94難燃性
HB
HB
HB
HB
HB
HB
HB
HB
HB
(DIN 53765)
(DIN 53765)
長期使用温度
線膨張係数
23 – 60°C (DIN EN ISO 11359-1;2)
23 – 100°C (DIN EN ISO 11359-1;2)
(ISO 22007-4:2008)
-5
-1
(ISO 22007-4:2008)
電気特性
表面抵抗値
(DIN IEC 60093)
1012
その他特性
吸水率 23℃×24h
23℃×96h(DIN EN ISO 62)
耐熱水性/耐アルカリ性
(DIN IEC 60695-11-10;)
上表のそれぞれの値は、最小値あるいは最大値を表すものではなく、あ
(ヨーロッパ規格のDIN EN 15860に定められている、直径40〜60mmの
従いまして実際にお客様がご使用になる条件で、各特性値の測定を行
くまで材料を選択する際に各グレードを比較する目的のためのもので
丸棒からサンプリングすることを基本としています。)
う必要があります。
す。
これらの特性値は、製品特性としての標準範囲内のものであり、保証
機械特性値は、切削加工用プラスチックの形状(形と厚み)、添加剤の配
上記データシートの値は定期的に更新しています。最新の値は、本社ホ
値ではありません。
したがって、
これらの値を品質規格とすることはでき
向方向(特にガラス繊維や炭素繊維の強化グレード)の影響を強く受け
ームページ www.ensinger-online.com で公開しています。ただいま
ません。特に断りのない限り、上記の値は、押出成形、キャスト成形、圧
ます。押出成形による成形品から切削加工した試験片の特性値と射出
ヨーロッパの各言語による情報の提供となっていますが、
日本語化を鋭
縮成形のいずれかの方法により成形された成形品を切削加工すること
成形による配向の影響で高い特性値を示しているデータとを直接比較
意進めているところです。
により作成した試験片を用いて、測定されたものです。
することはできません。
27
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