油溶性鉄・銅用防錆剤チオライトＢ－１００１【チオライトＢ－１００１の特徴】鉄、銅に防錆効果あり。ギヤー油、作動油及びグリース等潤滑剤に添加使用しすぐれた鉄・銅への防錆効果あり。硫黄、燐系極圧剤の活性抑制には顕著な効果あり。【一般的性状】外観密度（１５℃）動粘度（４０℃）全酸化引火点溶解性黄褐色透明液体０．９０８～０．９４８４７．５～５２．５mm2/S １１５～１３５１７0℃ 潤滑油類、ケロシン、動物油、植物油、キシレン、トルエン、トリクレンなどに可溶。水に不溶。【包装】（缶） 18kg 入（ドラム） 170ｋｇ入【用途及び使用方法】 ① 表面処理剤として溶剤に対して０．５～３％添加して使用して下さい。 ② 腐食防止剤としてギヤー油、作動油、グリース等に対し０．０５～０．５wt%添加することにより、接食金属表面に対する腐食を防止します。特に最近多く用いられている硫黄、燐系極圧剤の活性抑制効果はチオライトＢ－１００１の最も得意とするもので、添加量によって極めて優れた腐食防止効果を示します。又、活性硫黄型切削剤油には０．５～１．０wt%で腐食を防止します。 Page 1 【鉄防錆試験】（塩水噴霧試験）・処理条件・基材：ＳＰＣＣ（８×６cm）・防錆剤 ① B-1001（グリースに対して３％添加） ② 無添加・前処理方法＃４００耐水ペーパーで研磨→ｎ－ヘキサンに浸漬し超音波洗浄（室温×５分）・処理方法：各防錆剤を添加したグリースを基材表面に塗布し、ガラス棒にてグリースの膜厚が均一になるように引き伸ばす。・結果 6 時間後 24 時間後 48 時間後無添加発生無し 20％発錆 30％発錆 B-1001 発生無し発生無し発生無し＊エッジ部から１㎝内部を評価対照とした。（発錆％は、目視にて判定）【銅腐食試験】・銅板腐食試験結果（ＪＩＳＫ－２５１３に準拠）Ｂ－１００１の添加量（％）極圧添加剤と添加量（％）塩素化パラフィン塩素化合物ペンタクロロラムリル酸硫化鯨油硫黄化合物ジベンジルダイサルファイトトリプチルフォスフェート燐化合物トルフェニールフォスフェート多種類を含塩素化アルキル、チオカーポネイト有する化合トリハラクロルベンジルダイサルファイト物 1 0.1 1b 0.3 1a 0.5 1a 3 1 1b 1b 1a 1a 1a 1a 3 3 1b 1a 1a 1a 1a 1a 3 3 1a 1a 1a 1a 1a 1a 3 1b 1a 1a Page 2 （判定法）変色番号変色度１ａ僅かに変色（薄いオレンジ色）１ｂ僅かに変色（濃いオレンジ色）２中程度に変色（ピンク）３濃い変色（赤茶色）４腐（青紫ないし黒）蝕 Page 3