2014 YILI İNDÜKSİYON ERGİTME OCAĞI TEKNİK ŞARTNAMESİ 1-AMAÇ: TTK Maden Makinaları Fabrika İşletme Müdürlüğü ihtiyacı olarak, döküm atölyesinde kullanılmak üzere 2x 350 kg (iki potalı) endüksiyon ergitme ocağı sistemi anahtar teslimi satın alınacaktır. 2-TEKNİK ÖZELLİKLER: 2.1- Ergitilecek malzeme : Bakır alaşımları, Alüminyum, Çelik, Demir 2.2- Saatte ergitme miktarı: Bakır için, 1175°C 350kg / saat 175 kw da olacaktır. Alüminyum için, 720 °C 100-150 kg/saat 175 kw’da olacaktır. Demir; 1480°C 350kg /saat 225 kw’da olacaktır. Çelik ; 1650°C 350kg/saat 225 kw’da olacaktır. 2.3- Enerji tüketimi ( şebeke tarafından sadece ergitme için ) : Firmaca KWh/ton olarak ve şartları belirtilecektir. Test işlemi IEC 60646’ya göre yapılacaktır. Düşük enerji tüketimi önemli olup, denemeler esnasında firmaca belirtilen değer +5%’i aştığında sistem ret edilecektir. 2.4- Ergitme güç ünitesi ; 2.4.1-Gücü: Makinanın max gücü 225 kw. Çelik ve demir ergitmede 225 kw kullanılacak, bakır ve alüminyum ergitmede 175 kw olacaktır. 2.4.2-Giriş gerilimi: 380 V 2.4.3-Ana şebeke 550 V olup 550 /380V 250kVA trafo, firma tarafından temin edilerek firmaca sisteme bağlanacaktır. 2.4.4-Trafo giriş gerilimi: Güç ünitesi giriş gerilimine uygun olarak firmaca belirlenecektir. 2.4.5-Tam güçte çalışma için trafo giriş gerilimi aralığı : -15%, +15% 2.4.6-Kontrol devreleri ve yardımcı motorlar için giriş gerilimi : 380 V ±10% 2.5- Ergitme ocağı sistemi aşağıda belirtilen üniteleri kapsayacaktır. a) Güç ünitesi b) Endüksiyon ocağı c) Soğutma sistemi 2.5.1- Güç ünitesi : Güç ünitesi; DC konverter, DC reaktör, AC inverter, mikro işlemci kontrollü elektronik veri dağıtım ve kontrol sistemi ve Su Soğutmalı Kondansatörler ve tristor gruplarından oluşacaktır. 2.5.1.1- Güç ünitesi, Endüksiyon Ocağı ve diğer sistem üniteleri elektrik kaçaklarına karşı topraklanmış olacaktır. 2.5.1.2- Endüksiyon Ocağı Güç Ünitesi kontrol panosunda en az aşağıda belirtilen büyüklükler ölçülecektir. - Çıkış Gücü - Çalışma Frekansı - Bobin Gerilimi - Şebeke akımı - Bobin akımı 2.5.1.3- Güç Ünitesi’nin girişi tristör kontrollu redresör, çıkışı da otomatik frekans kontrolü yapabilen tristör kontrollü invertör olacaktır. Frekans artıkça güç artacak. İnverter kısmında kondansatör ,tristor ve bobin seri bağlı olarak çalışacaktır. 2.5.1.4- Sistem çalışırken güç faktörü Cosφ = 0.95 ve üstü olacaktır. 2.5.1.5- Güç ünitesi elektronik tristör kontrollü olarak verimi maksimum yapacak şekilde frekansı otomatik kontrol edebilecek ve işlem sırasında operatörün müdahalesine gerek duymayacak şekilde dizayn edilmiş olacaktır. 2.5.1.6- Yüksek frekans ünitesinin çalıştırılıp durdurulması tamamen elektronik olacaktır. Şalter, kontaktör gibi zamanla aşınan malzemeler kullanılmayacaktır. ( Ana şalter girişte koruyucu amaçla kullanılacaktır.) 2.5.1.7- Güç ünitesinin konstruksiyonu ortam ısısından ve toz/ dumandan etkilenmeyecek şekilde ve kolay müdahaleyi mümkün kılacak şekilde olacaktır. 2.5.1.8 - Sistemde; çekilen güç (kW) ayrı, frekans (Hz), akım şiddeti (A) ve çıkış voltajı (V) tek bir dijital ekranda görülecektir. Bunlar operatörün kolayca okuyabilmesi için pano üzerinde göz hizasında olacaktır. 2.5.1.9- Yardımcı sistemler (su ve hidrolik pompalar) için ayrıca bir kumanda ve kontrol panosu yer alacaktır 2.5.1.10- Sistem devreye alındığında otomatik olarak minimum güçte başlayacak ve güç ayarı kesintisiz artırılıp azaltılabilecektir. Sistem çalışmaya başladıktan belirli bir süre sonra sürekli tam güç çekebilecektir. 2.5.1.11- Sitemin, açma, kapama, güç arttırma ve güç azaltma fonksiyonları uzaktan kumanda ile yapılabilecektir. ( Hidrolik kontrol panosu üzerinden ) 2.5.1.12- Baraların veya su soğutma devrelerinin kısa devre yapması halinde hiçbir sigorta atmadan sistem otomatik olarak kendini koruyabilecektir. 2.5.1.13- Endüksiyon ocağı mikro prosesör kontrollu olacak, ocağın kontrol fonksiyonları ile alarm fonksiyonları mikro prosesör ekranında okunabilecektir. Alarmlar mikro prosesör ekranında yazılı olarak verilecek, ışıklı ve yazılı olarak takviye edilecektir. Otomatik pompa off modu olacaktır Mikro prosesör en az aşağıdaki fonksiyonları yerine getirecektir; a) Kullanıcı Yardım Mesajları ( Kontrol Fonsiyonları ) Ocak çalışıyor, Ocak maksımum güçte Ocak boş Ocak aşırı yüklü Şebeke akımı İnverter veya ocak bobin akımı sinter ve kwh counter ekranı şeçilebilecektir b) Alarm fonksiyonları; Şebeke aşırı akım limiti Giriş Faz Kesik veya şalter, kapı açık hatası, İnvertör Arızası, İnverter aşırı akım limiti Tristör Arızası, Toprak Kaçağı Hatası, Su İletkenlik Hatası, Ünite su basıncı düşük Ünite su sıcak Unite su akışı hatası Ocak su basıncı hatası Ocak su akışı hatası Ocak su sıcak hatası Kapı açık Acil stop 2.5.1.13.1- Mikro prosesör de programlanabilir otomatik sinterleme programı verilecektir. Bu programda iki sinterleme programı alternatifli olarak verilecek ve astar ve şarj malzemesi ısıtmak amacıyla sıcak başlangıç programını da içerecektir. 2.5.1.14- Güç ünitesi ergitme işlemine başlarken ocak içinde başlangıç bloğu veya sıvı metal gerektirmeden çalışabilecektir. 2.5.1.15- İzolasyon Transformatörü; 2.5.1.15.1- İzolasyon transformatörü; sistemin içinde olacak ve gerekli izolasyonu sağlayacaktır. 2.5.1.15.2- Transformatör sistemi personelin güvenliğini sağlayacak şekilde izole edilmiş olacaktır. 2.5.1.16- Su Soğutmalı Kondansatör; 2.5.1.16.1- Kondansatör su soğutmalı olacaktır. Su giriş çıkışları kondansatör üzerinde ve bakım, servis amacıyla kolayca sökülüp takılabilir şekilde olacaktır. 2.5.1.16.2- Kondansatör tanınmış bir marka olacaktır. Orijinal üretici bilgileri üzerinde bulunacaktır. 2.5.1.16.3- Kondansatör iki taraf soğutmalı izole tip olacaktır. Gövdeden topraklı yapılabilecektir. 2.5.1.16.4- Kondansatör güç ünitesi içine veya platform altına özel bir kabin içinde montajlanacaktır. 2.5.2- Endüksiyon Ocağı : Endüksiyon Ocağı; Endüksiyon Ocağı, bağlantı barası, Su Soğutmalı kablo, hidrolik kontrol ve güç ünitesi uzaktan kumanda panosundan oluşacaktır. 2.5.2.1- Endüksiyon ocağı Alüminyum karkaslı olacaktır. 2.5.2.2- Ocak devirme/kaldırma sistemi hidrolik olacaktır. Pota 95 derece ye kadar devrilebilecektir. Kaldırma sistemi hareket yönü, hızı ve potanın istenilen konumda durması sağlanabilecektir. Elektrik kesilmesi durumunda el ile ocağın kaldırma sistemi olacaktır. Ocak ayaklarında hidrolik patlatma valfleri olacaktır. 2.5.2.3- Ocak kaldırma pistonları dökümhane ortamındaki ısı ve toza karşı korunmuş olacaktır. Pistonlar manyetik alan etkisine karşı ek olarak korunacaktır. 2.5.2.4-Ocak bobini, elektrolitik bakırdan imal edilmiş olacaktır. Bobin ocak astarından kaynaklanan yüksek ısıya karşı izole edilmiş olacaktır. 2.5.2.5- Ocaklar içi astarlanmış olarak döküme hazır teslim edilecektir. İlk kullanım için gerekli şablonlar ocaklarla birlikte verilecektir. 2.5.2.6- Bağlantı baraları: 2.5.2.6.1- Ocak güç ünitesi, aynı anda sadece bir potaya bağlanabilecek gerektiğinde diğer yedek potaya elektromekanik bir şalter ile bağlanabilecektir. Bu potalar arasında geçiş fabrikamız çelik döküm servisinde mevcut eski sistemdeki elektromekanik şalter kullanılarak yapılacaktır 2.5.2.6.2- Bağlantı barası bakır olacak, şekil ve boyut olarak bağlanacağı yere göre imalatçı firma tarafından tesbit edilecektir. 2.5.2.7- Su Soğutmalı Kablolar: 2.5.2.7.1- Su soğutmalı kabloları bağlantı barasından potaya güç aktarmak ve soğutma suyunu bobine ulaştırmak amacıyla kullanılacaktır. 2.5.2.7.2- Kablo elektrolitik bakırdan imal edilmiş, 6 ( altı ) atü basıncına dayanıklı ve izole edilmiş olacaktır. 2.5.2.7.3- Kablo; pota devrilme esnasında meydana gelecek hareketlerden deformasyona uğramayacak şekilde tedbirler alınacaktır. 2.5.3- Hidrolik Sistem ve Uzaktan Kumanda Paneli : 2.5.3.1- Yüksek basınç sağlayan hidrolik pompa birimi; hidrolik pompa ve motoru, pompayı uzaktan çalıştırmak için elektrik şalteri, hidrolik yağ tankı, basınç göstergesi, vanası, filtreleri, çelik kalibre boru tesisatı yüklenici tarafından yapılmış olarak çalışmaya hazır olacaktır. 2.5.3.2- Kontrol paneli aşağıda belirtilen işlemleri kontrol edecektir; a) Hidrolik kaldırma/devirme b) Güç ünitesi uzaktan kontrolu, açma, kapama, güç ayarı c) Transfer şalteri d) Acil stop düğmesi. e) Topraklama anteni test sistemi olacaktır. 2.5.4 - Su Soğutma Sistemi 2.5.4.1-Fabrikamız pik döküm servisinde mevcut 1000 kg lık ocağın soğutma kulesi kullanılacaktır. Ocak pompası, plakalı eşanjör ve saf su pompası yeni olacaktır. Mevcut 1000 kg soğutma tesisatının acil su tankı ve kullanılabilir diğer kısımları gerektiğinde yeni ocak için kullanılacaktır 2.5.4.2- Soğutma sisteminde kullanılacak suyun özellikleri aşağıdaki gibi olacaktır. Soğutma hesapları Zonguldak şehir şebeke suyu ve iklim şartları (yaz-kış) göz önüne alınarak hesaplanacaktır. a) Ünite Soğutma suyu saf su olacak iletkenlik 0-100 µS/cm arası b) Ocak ve Havuz Soğutma suyu iletkenliği: min. 0 µS/cm, max. 500 µS/cm 2.6- Tristör, kondansatör vb. her parçanın üzerinde orijinal ana üretici firmanın ismi ve kot numarası bulunacaktır. Ayrıca bu elemanlardan kritik olanlarının elektriksel özellikleri ( akım, gerilim vs. ) bir liste halinde verilecektir. 2.7- Sistemde kullanılan tüm elemanlar varsa yürürlükteki mecburi Türk Standartlarına yoksa EN normlarına ya da üretildiği ülkedeki yürürlükteki standarda uygun olacaktır. 2.8- Sistem için gerekli 550V/380 V, 250 kVA trafo yüklenici tarafından verilecek, bunların bütün elektrik bağlantı işleri İdare tarafından yapılacaktır. İdare endüksiyon ocağına kadar gerekli enerji kablolarını temin ederek çekecek ve soğutma sistemi elektrik bağlantılarını yapacaktır. 2.9- Ocak bobini üzerinde toprak kaçağı alarmına karşı ve sıvı metal ilerlemesine karşı erken uyarı pinleri olacaktır. 2.10- Satın alınacak ocak çelik döküm servisinde sökülecek olan arızalı indüksiyon ocağının platformuna monte edileceğinden firmalar mevcut platformu yerinde görecekler ve buna uygun olarak su, hidrolik ve ocak yerleşim platform tesisat planlarını tekliflerinde verileceklerdir. 2.11- Endüksiyon ocağı işletmede iken harmoniklerden dolayı İdarenin reaktif üçreti ödememesi için gerekli filtreli kompanzasyon grubu Yüklenici tarafından tesis edilecektir. 2.12- Trafonun sekonderine bağlanacak açık tip otomatik şalter Siemens Kod No: 3WL 1108-2 C B 32 4 G N 2 veya dengi olacaktır. 2.13- Endüksiyon ocağını besleyecek olan kablonun beslenmesinde ve korunmasında kullanılacak termik manyetik şalter Siemens Kod No: 3VT 4780-3AP30-OA AO veya dengi olacaktır. 3-KONTROL, MUAYENE VE KABUL: Kontrol, muayene ve kabul Makine ve İkmal Daire Başkanlığı Muayene ve Tesellüm İşleri Şube Müdürlüğü ve Maden Makinaları Fabrika İşletme Müdürlüğü elemanlarınca müştereken yapılacaktır. 4- GENEL HÜKÜMLER: 4.1- Endüksiyon ergitme ocağı montajı bittikten sonra çalışır durumda firmaca teslim edilecektir. 4.2- Endüksiyon ergitme ocağının bütün parçaları ve yardımcı teçhizatları yeni ve yapımcının standart ve en son seri imalatından olacaktır. 4.3- İmalatçı firma her türlü dizayn, malzeme ve işçilik hatalarına karşı endüksiyon ergitme ocağı ve teçhizatlarını geçici kabul tarihinden itibaren 24 ay süre için garanti edecektir. Bu süre zarfında malzeme ve işçilik hatalarından meydana gelebilecek arızalar firma tarafından ücretsiz olarak giderilecektir. 4.4- Teklifçi firma teklif edilen komple standart endüksiyon ergitme ocağının neleri kapsadığını ayrıntılı olarak fiyatları ile birlikte belirtecek, varsa standart endüksiyon ergitme ocağı dışında kalan kısımlar ve aksesuarların fiyatlarını ve fonksiyonlarını teklifinde ayrıca belirtecektir. 4.5- Teklifte belirtilen bilgiler itibar edilmesi için, bu bilgiler prospektüs, katalog gibi standart dokümanlarla teyit edilecektir. 4.6- Yüklenici firma; montaj esnasında kaldırma, kaynak vb. konularda idarenin makineteçhizat imkanlarından ücretsiz olarak istifade edebilecektir. 4.7- Teklifçi firma teklif vermeden önce endüksiyon ocağının Maden Makinaları Fabrika İşletme Müdürlüğündeki kurulacağı yeri görebilecek ve bu esnada idarenin 4.6 Maddesinde belirtilen imkanları konusunda görüşme yapabilecektir. 4.8 Teklifçi, teslim programını teklifi ile birlikte verecektir. Malzemeler siparişten itibaren 90 takvim günü içinde TTK Maden Makinaları Fabrika İşletme Müdürlüğündeki yerine montajı yapılmış ve çalışır halde teslim edilecektir. 4.9- Alternatif teklifler ayrıca değerlendirilecektir. 4.10- Teknik şartnamenin her bir maddesinde belirtilen hususlar sırasına göre eksiksiz ve tam olarak cevaplandırılacaktır. 4.11- Fatura kesim bilgileri aşağıda belirtilmiştir. FATURA ADRESİ VERGİ DAİRESİ VERGİ NUMARASI Türkiye Taşkömürü Kurumu Genel Müdürlüğü Yayla Mahallesi, Bağlık Caddesi, İhsan Soyak KARAELMAS 879 003 3931 Sokak, No: 2 67090 ZONGULDAK 5- YEDEK PARÇALAR: 5.1- Teklifçi firmalar, endüksiyon ergitme ocağı ve diğer teçhizatların iki yıl boyunca sürekli ve düzgün çalışabilmesi için gerekli olabilecek yedek parça listesi düzenleyeceklerdir. 5.2- Yedek parça listeleri katalog normlarına göre düzenlenecek, parça no, parça ismi, birim fiyat ve toplam fiyat unsurlarını ihtiva edecektir. 5.3- Kazanan teklif sahibi ile sözleşme yapılmadan önce yedek parçaların nihai listesi düzenlenecek ve tutarı sözleşme fiyatına ilave edilecektir. 6 – DİĞER HUSUSLAR: 6.1- Teklifçi firmalar, endüksiyon ergitme ocağına ait standart alet, takım ve avadanlıklarla birlikte endüksiyon ergitme ocağının çalışması, tamir ve bakımı sırasında gerekli olabilecek alet, takım ve avadanlıkları bir liste halinde özellikleri belirtilerek fiyatları ile birlikte teklif edecektir. 6.2- Endüksiyon ergitme ocağının bütün kullanma ve ikaz plaka yazıları Türkçe olacaktır. 7 – KATALOG – EL KİTABI VE ŞEMALAR : 7.1 Siparişi alan firma sipariş mektubunun gönderilmesini takiben aşağıda belirtilen dokümanları ilk parti sevkiyattan bir ay önce TTK Makine ve İkmal Dairesi Başkanlığına gönderilecektir. 7.1.1- İki (2) takım işletme (çalıştırma) el kitabı ( Türkçe çevrili), 7.1.2- İki (2) takım tamir, bakım ve revizyon el kitabı ( Türkçe çevrili), 7.1.3- İki (2) takım tüm yerleşim, elektrik bağlantı ve su tesisat şemaları, 7.1.4- İki (2) takım yedek parça kataloğu; yedek parça kataloğu endüksiyon ergitme ocağının tamamının ve tamamını oluşturan önemli kısımların her bir parçasını ve bu parçaların montaj sırasını gösterecek çizim ve /veya fotoğrafları da içerecektir. 8- EĞİTİM : Sistemin işletme, tamir ve bakımı konusunda yüklenicinin uzman elemanları idare personelini ücretsiz olarak 1 (bir) hafta süre ile eğitecektir. 9 – PERFORMANS TECRÜBELERİ, GEÇİCİ VE KESİN KABUL: Endüksiyon ergitme ocağı ve teçhizatlarının montaj sonrası boşta ve yükte çalıştırma testleri teknik şartname ve sipariş esaslarına uygun olarak yapılarak idare ve yüklenici yetkilileri ile birlikte durum bir tutanakla tespit edilecektir. Tutanağın tanzim tarihi geçici kabul tarihidir. Bu tarihten itibaren 24 (yirmidört) aylık garanti süresi başlayacaktır. Garanti süresinin sonunda taraflar bir araya gelerek, bu süre içersinde endüksiyon ergitme ocağı ve teçhizatlarının çalışma durumunu belirten bir tutanak düzenler ve endüksiyon ergitme ocağı ve teçhizatlarının kesin kabule engel bir durumu bulunmadığının tespiti ile de kesin kabul işlemi tamamlanmış olur. Performans testlerinin yapılış şekli ve şartları konusunda teklifçi firmanın önerileri varsa bunlar teklif mektubunda belirtilmelidir. Bu testler için gerekli her türlü ölçü ve kayıt teçhizatı teknik karakteristikleri itibari ile teklifte belirtilecek ve TTK’ca talep edilmesi halinde söz konusu teçhizatın tümü firmaca temin edilecektir. 10- SİPARİŞ MİKTARI : 10.1- Sipariş miktarı aşağıdaki gibidir. Malzemenin Cinsi Endüksiyon ergitme ocağı Miktarı 1 Tk.