GFRC PREKAST TEKNİK ÖZELLİKLERİ PREKAST MALZEMESİ, ÜRETİM ve MONTAJ ŞEKİLLERİ GFRC Nedir? Modern inşaat teknolojisinin vazgeçilmez yapı malzemesi GFRC... GFRC klasik betona göre çok daha yüksek performans değerlerine sahip özel bir beton türüdür. İçerisinde silis kumu, beyaz çimento, su, bazı kimyasal katkılar ve özel olarak dirençlendirilmiş cam elyafı lifleri bulunur. Cam elyafı lifleri sayesinde beton esneklik ve dayanıklılık kazanır. GFRC adını da bu özel liflerden alır. (Glass Fiber Reinforced Concrate) GFRC harcı ile istenilen sertlikte ve esneklikte beton üretmek mümkündür. Üretilen beton kalıplara pulvarizasyon yöntemiyle püskürtülerek kullanılır. GFRC betonunun fiziksel değerleri GFRC Betonu son derece dayanıklı ve üstün fiziksel özelliklere sahiptir. GFRC’nin piriz aldıktan 28 gün sonraki laboratuvar değerleri aşağıda sıralanmıştır. Basınç Mukavemeti 600-850 kg/cm² Çekme Mukavemeti 8-11 Mpa MOR Değeri 20-30 Mpa Darbe Mukavemeti 15-30 Kj /mt2 Elastiklik Modülü 10-20 KN/ mm Elastik Dönme Sınırı 7-10 Mpa Birim Yoğunluk 1,8-1,9 Kg/dm³ Su Emmiş Değeri 0,3% Yangın Dayanımı A1 Isı İletkenlik Katsayısı 0,8-1 W/mk² Difüzyon Değeri 50-18df Hava Geçirimsizliği A4 Su Geçirimsizliği R7 Rüzgâr Yükü Dayanımı (d=1cm) 8000Pa Solar Dayanımı (UV) a1 GFRC betonun kullanım özellikleri nelerdir ? • GFRC su geçirmezdir ve çatlama yapmaz. • Korozyona uğramaz, yüzey düzgünlüğünü uzun yıllar korur. • İçerisindeki özel cam elyafı lifleri sayesinde darbe aldığında dağılarak parçalanmaz, bütünlüğünü korur. • Hazırlanan kalıp içerisine püskürtme yöntemiyle uygulanarak istenilen form ve şekiller elde edilir. • GFRC ile büyük ebatlı paneller ve planlanan tasarıma göre panel-söve-silme sistemi tek parça üretilebilir. • Özgül ağırlığı doğal taş ve klasik betona göre daha hafif olduğundan yapıların zati yükünü azaltır. • A1 sınıfı yanmaz malzemedir. Duman ve zehirli gaz çıkarmaz. • Farklı iklimlerde ve sıcaklık farklarında kullanıma uygundur. • Beton pigmenti kullanarak kendinden renkli üretmek mümkündür. • GFRC boyanabilen malzemedir. Montaj sonrasında dış cephe boyası ile renklendirilebilir. • Nanoteknolojik katkılar kullanılarak kir tutmasına karşı önlem alınabilir. • Elastik dönme sınırı, basınç ve çekmeye karşı mukavemeti yüksektir. • GFRC ile cephe tasarımlarında kullanışlı ve çözüm odaklı detaylar hazırlanır. 01 GFRC prekast nerede ve nasıl kullanılmaktadır? Gelişmiş ülkelerde dış cephe kaplaması olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle çok katlı yapılarda duvar örmeye son verilerek GFRC paneller kullanılmaktadır. Bu paneller bina bünyesine kat betonlarına, kolon ve kirişlere mekanik ya da kaynaklı olarak monte edilmektedir. Hızlı ve belirli bir standartla zorlu doğa koşullarına dayanıklı dış cepheler elde edilir. Pencere boşlukları ve söveler panel üzerinde tasarlanarak tek parça olarak cepheye montajlanabilir. GFRC elemanların arka yüzeylerinde ısı izolasyon malzemeleri kullanarak izolasyonlu malzemeler elde edilir. GFRC su geçirmez olduğu için izolasyon malzemesi özelliğini kaybetmez. GFRC binaların dış cephe kaplamaları haricinde kent ve bahçe mobilyaları üretiminde, yaya ve üst geçitlerde, istinat duvarları kaplamalarında , taksi ve otobüs durakları, güvenlik kulübeleri, meydan çeşmeleri, saat kuleleri, banka atm’leri, pergolalar, kamelyalar, oturma bankları, meydan havuzları, bahçe giriş kapıları, abideler ve mezarlar başta olmak üzere pek çok obje üretiminde kullanılmaktadır. 02 Kalıbını yapabildiğiniz herşeyi GFRC ile yapabilirsiniz. GFRC ile klasik formların yanı sıra modern ve minimalist cepheler tasarlanıp uygulanmaktadır. Günümüzde gelişmiş boyutlu modelleme programlarının desteği ile kalıp, üretim ve montaj aşamaları detaylı bir şekilde tasarlanmaktadır. Gelişen teknoloji ve ihtiyaçlar karşısında inşaat sektöründe kullanılan malzemelerin de boyutları ve nitelikleri değişmiştir. GFRC bu yeni segmentin başarılı malzemelerinden biridir. Klasik, modern ve amorf formlarla her tür tasarımdaki dış cepheler güven ve özenle kaplanır. 03 GFRC uygulamasının bel kemiği projedir. GFRC ön üretimli bir sistemdir. Kaplanacak binadan alınan rölöve ölçüleri ile istekler ve ihtiyaçlar doğrultusunda binanın dış cephesi tasarlanır. Tüm bölümler üzerinde detaylı ve 3 boyutlu çözümler yapılarak malzemelerin birbirleri ve bina ile ilişkileri, bağlantı şekilleri projelendirilir. Cephede bulunacak tüm malzemelerin ayrı ayrı üretim projeleri çizilir. Binaya montaj sırasında kullanılacak her türlü malzeme tanımlanır ve miktarları belirlenir. Bu esaslar doğrultusunda kalıp yapım aşamasıyla üretim süreci başlar. Hazırlanan kalıplarda beton dökümüne geçilir. Çıkan ürünler sevkiyata hazır hale getirilerek bekletilir. Şantiyeye sevk edilen parçalar ve montaj ekipmanları ile montaj başlatılır. İmalat ve montaj birlikte devam eder. Montajı tamamlanan parçaların yerinde ince bakım ve temizlikleri yapılarak ara derzleri doldurulur. Cephe böylelikle boya yapımına hazır hale gelir. İsteğe bağlı olarak montajı tamamlanan malzemeler boyanabilir ve su itici koruma astarı sürülebilir. 04 GFRC betonu her türlü formu alabilen, uzun yıllar zorlu koşullara dayanabilen ve estetik yapısı sayesinde gelişen inşaat sektöründe önemli bir buluş olarak yerini almıştır. 05 06 07 08 09 10 11 12 13 GENEL MERKEZ Adnan Kahveci Mah. Yavuz Sultan Selim Bulvarı Perla Vista Sitesi A Blok D: 69 Beylikdüzü / İSTANBUL T: (0212) 663 02 72-73 F: (0212) 653 23 67 KADIKÖY OFİS Hasanpaşa Fahrettin Kerim Gökay Cad. No:13 D:3 Kadıköy / İSTANBUL T: (0216) 550 23 99 FABRİKA Alipaşa Mah. Pehlivan Arif Sok. No:15 Silivri / İSTANBUL www.3hprecast.com T: (0212) 716 51 95 info@ 3hprecast.com