EPMA による炭素系材料の化学状態分析

神奈川県産業技術センター研究報告 No.22/2016
EPMA による炭素系材料の化学状態分析
機械・材料技術部 解析評価チーム 本
泉
佑
電子線マイクロアナライザ(EPMA :Electron Probe Micro Analyzer)を用いて,炭素系材料の化学状態分析を試み
た.得られたスペクトルを比較したところ,炭素系材料の種類毎にピーク位置やスペクトル形状が異なることが確
認できた.しかし,分析条件によってはスペクトルの形状が変化する場合もあった.参照試料を用意し,そのスペ
クトルと被測定物のスペクトルを比較することで,化学状態を識別可能であることが分かった.
キーワード:EPMA,化学状態分析,DLC,表面分析
1 はじめに
2 実験方法
電子線マイクロアナライザ(EPMA)は,材料表面の局
2.1 試料
所領域の元素分析や元素分布測定が可能なことから,微小
炭素系材料としてダイヤモンド(工業用ダイヤモンド
領域における外観異常の原因調査や異物・付着物等の不良
粒),グラファイト,DLC 試料を用いた.DLC 試料には,
解析に活用されている.また,ピーク位置やスペクトル形
ta-C,a-C,a-C:H を用いた 2).
状から化学状態に関する情報を得ることが可能であるとい
使用した DLC の名称は,アモルファス炭素膜の分類と
われている.しかし,化学状態を調べる手法としては X
DLC の定義(表 1)に基づいている.DLC はダイヤモン
線光電子分光(XPS)や X 線回折(XRD)等,信頼性が
ドの sp3 結合とグラファイトの sp2 結合の割合,水素含有
高く,バックデータの豊富な他の分析手法があるため,
量により区分される.その物性は,sp3 結合の割合が多い
EPMA による化学状態分析が利用されている事例は少な
ほどダイヤモンドに,sp2 結合の割合が多いほどグラファ
い.
イトに近い性質を呈することが知られている.
2.2 分析条件
近年は,薄膜の特性を利用した製品の普及や,成膜プロ
使用した EPMA は,日本電子(株)製の JXA-8500F で
セスの高度化が進んでおり,局所領域の化学状態分析への
ニーズがより高まっている.特にトライボロジー分野では,
ある.分光結晶 STE を使用し C-Kα(2 次線)のスペクト
ダ イ ヤ モ ン ド ラ イ ク カ ー ボ ン ( DLC : Diamond-like
ルを計測した.
Carbon)のような炭素系硬質膜の表層の特定のポイントを
分析深さは加速電圧と試料の構成元素により変化する.
対象とすることが可能な分析への期待が大きい.XPS や
化学状態分析を行う上では,充分な信号量が得られること
EPMA は,XRD と比較して局所領域の分析が可能な点で
と,可能な限り対象となる物質以外の情報が含まれないこ
優位であり,こうしたニーズに対応できる可能性を有して
とが両立できるような分析条件にすることが望ましい.
いる. また,XPS は最表面の分析しかできず,XRD はア
モルファス材料には適用できない.EPMA はこれら分析
表 1 アモルファス炭素膜の分類と DLC の定義 2)
手法の抱える欠点を補うことが可能である.
最近,軟 X 線領域の検出感度が高く,エネルギー分解
能の優れた EPMA・SEM 用の波長分散型 軟 X 分光器
(SXES:Soft X-ray Emission Spectroscopy)が開発され 1),
軽元素を含む材料の化学状態分析が簡便な試料調整で可能
となった.だが,このような最新の装置は高価なため,一
般に導入は簡単ではないのが現状である.
そこで本報告では,現有の EPMA を用い,どの程度の
化学状態分析が可能かを検証することにした.今回は,炭
素系材料について化学状態分析の基礎となるデータ収集を
行い,各々の試料の分析結果から,材料の種類毎の識別が
可能かどうかを比較検討したので報告する.
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神奈川県産業技術センター研究報告 No.22/2016
図 1 DLC 断面の観察写真とモンテカルロシミュレーションによる X 線発生領域
分析条件を検討するため,まず,クロスセクションポ
リッシャ(日本電子(株)SM-09010)を用いて,用意し
た DLC 試料の中で最も薄い ta-C の断面試料を作製し,膜
厚の確認を行った.その結果,膜厚は 0.5 μm 前後であっ
た(図 1 左).
次に,EPMA 装置に収められている計算ソフト Electron
Flight Simulator を用いて,試料表面に達する X 線の発生領
域を確認した.Electron Flight Simulator は,モンテカルロ
法により,入射電子の散乱軌道を再現する計算ソフトであ
る.これにより得られた結果と,観察して確認した DLC
の膜厚を照らし合わせることにより分析条件を判断した.
その結果,加速電圧を 5 kV にすると X 線発生領域が
DLC の膜厚より小さくなることが分かった(図 1 右).
この結果を考慮して加速電圧の設定は 5 kV と 10 kV とし,
ビーム径を 100 μm に設定した.
さらに,局所領域を分析する目的で,加速電圧 10 kV,
30 万倍視野(400 nm×300 nm 相当)でのビームスキャン
図 2 ダイヤモンドおよびグラファイトの
C-Kα スペクトル
による分析も行った.
3 結果および考察
図 3 に各種の炭素系材料を加速電圧 5 kV,10 kV,ビー
図 2 にダイヤモンドとグラファイトで得られたスペク
ム径 100 μm の条件で計測したスペクトルを示す.各々の
トルを示す.加速電圧は 5 kV である.sp3 結合を有するダ
スペクトルはピーク位置や形状が異なっていた.DLC に
イヤモンドは分光位置 246 mm 付近に,sp2 結合を有する
おいて,sp3 の割合が多いものはダイヤモンドに近接した
グラファイトは 249 mm 付近にピークを持つ.
ピーク位置であり,sp2 の割合が多いものはグラファイト
参考のため,過去に当センターで作製したダイヤモン
に近接したピーク位置となることが分かった.
また,図 3 より,加速電圧を 5 kV にした場合でも,充
ドフィルム試料の測定を行った.試料は,CVD 法により
ダイヤモンドフィルムをシリコン基板上に形成させたもの
3),4).得られたスペクトルは,図
分な信号量が得られることが分かった.
2 のとおり,ダイ
図 4 に加速電圧 10 kV,ビームスキャン 30 万倍の条件
ヤモンドのスペクトルとピーク位置および形状がほぼ一致
で分析した結果で得られたスペクトルを示す.図 3 の場合
である
しており,形態と製法が異なるものでも化学状態の判別が
と異なり,a-C:H のピーク位置が a-C のピーク位置と一致
可能であることが分かった.
していることが確認された.局所的な領域に電子線を集束
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(a)加速電圧 5 kV
図 4 各種炭素系材料の C-Kα スペクトル
(ビームスキャン 30 万倍視野)
4 まとめ
本報告では,近年,応用分野が拡大している炭素系材
料を対象として,EPMA による化学状態分析を試みた.
その結果,参照試料を用意し,そのスペクトルと被測定物
のスペクトル比較することで,材料の種類毎の識別が可能
であることを確認した.
今後は,この結果を基に摺動試験後の DLC 試料等への
応用を検討したい.また,ビーム条件を変化させることに
より生じる a-C:H 膜のピーク位置のシフト現象についても
検証したいと考えている.
文献
(b)加速電圧 10 kV
1) 高橋秀之 他;日本電子ニュース.Vol44, P.50
図 3 各種炭素系材料の C-Kα スペクトル
(ビーム径 100 μm)
(2012).
2) 大竹尚登,平塚傑工,斎藤秀俊;NEWDIAMOND,
28,(3),12(2012).
3) S.Karasawa et al.;Surface and Coating Technology,
すると,分析領域内が高温となる.その熱影響により aC:H 膜に何らかの構造変化が生じているものと考えている.
43/44,41(1990).
4) K.Hoshikawa et al.;Thin Solid Films,281-282,545
しかし,各々のスペクトルを比較すると,その形状は異な
っていた.したがって,分析条件毎に参照試料のスペクト
(1996).
ルと比較することにより,化学状態による膜種の識別は充
分可能であると考える.
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