この図は小さなスプライス・プレート（継板）を除いたキャノピー・フレーム・キットのすべての部品です。組立てる間に機体に適したように調整し修正するために、3 つの溶接部品で構成されています。上の写真は、キャノピー・フレームの前方主要部の特徴を側面からクローズアップしたものです。キャノピー・フレーム構成品です。後部フイッテング、ドリル穴あけおよびクレコ止めをした状態です。準備をしてリベットを打ちましょう。キャノピー・フレームがフィットすると、このよう状態で胴体に沿います。フォワード・トップ胴体構造物は、この段階ではまだ固定されていません。キャノピーをよりよくフィットさせるために、特別の注意が必要です。上の写真は、キャノピーリリーズ／投棄機構です。この状態左とは別の状態の写真で、「クローズ」または「ロック」ポは「リリーズ」ポジションです。ベルクランクが回っていて、ジションになっています。まだ機構の組み立ては終わっていピンも引っぱられています。なので、ボルトにナットがつけられていません。写真 9-1 キャノピーの慎重なトリミング作業をしているところです。よい仕上げをするためには 3∼4 回の調整が必要です。上記の写真ではキャノピーは最終的な形状になっています。 C603 サイド・スキンはクレコで適切に保持されています。キャノピー正面の最終的なトリミング作業をしている間は、この状態を保持することが需要です。ドリルしてクレコ止めをするとこのようになります。キャノピーに穴をあける前にキャノピーフレームを最終取り付けできるように、C602 フォワード・スキンを前もってリベット止めしておくことに注意してください。キャノピーにドリル穴をあけはじめたばかりの写真です。プレキシガラス・キャノピーに、だぶつきや緩みが生じにくいように、キャビン・フレームの中央上部から作業を始めます。 C６２７コンビングを所々クレコで止めた状態です。残りの穴をドリルしてクレコで止めて完了します。上の２枚の写真は、キャノピーラッチ機構です。上は「クローズ」、下は「オープン」状態です。ハンドルのノブは写真に写っていません。写真 9-2 この時点では、キャノピー・フレームはリベットで留められ、 C602 スキンをつけました。フォワード・トップ胴体スキベアリング・ブロック作業も完了しています。写真はプロトンがクレコされていることと、キャノピースキンがそこに接タイプの・キャノピー・フレームで、製品版のキャノピーと合しているのに注目ください。この段階では、C602 スキンは、オープン・サイドが異なります。はまだ計器盤フード用にトリミングされていません。この写真は、トリミング作業中にキャノピーを固定する様子を示しています。キャノピー・フレームに装着する前の、大きなキャノピーは柔らかいです。キャノピーの寸法を測り、マスキング・テープで最初のトリム線を描きました。キャノピーのベース・フランジをトリムするとき（左に示しましたが）、キャノピーを持ってくれる人が必要です。この作業をするときは、誰かにアシスタントを頼みましょう。上は、C602 スキンにドリル穴を全部開け、クレコしたところです。計器盤まわりもトリムしました。「フード」のように計器盤にはりだしているスキンの量は、ビルダーの好みで調整してください。この写真はキャノピーのフィッティング作業のわりと初期の段階のものです。キャノピーの後部がスキンの下側にうまくフィットしていないことに注目してください。キャノピーの後部を持ち上げるために、前部が下がるようにトリムする必要があります。写真 9-3 キャノピーは、高速グラインダーにノートン・カッテング・切断作業が完了したところです。作業中キャノピーがゆがまディスクを取り付けて２つに分割します。マスキング・テーないように、板をテーブルに釘付けされているのに注意してプでカット・ラインを作り、オペレーターが工具をしっかりください。と、プレキシガラスに直角になるように持って作業をします。この写真は、リア・キャノピーの下に取り付けられたリベッティング・ストリップを示しています。ポップ・リベットで胴体スキンに付けられています。正確な形状のアルミニウム・ストリップをカットするのが難しいため、数枚の短いストリップを使用しています。このストリップの目的は、リベット頭の下のベアリング・ワッシャーとして使います。キャノピーの最終フィッティング作業です。あらかじめ成型されているキャノピー・ベース・モールディング・ストリップがフィッティングされ、キャノピー・フレーム・スキンからキャノピーへドリル穴が開けられています。この写真は、モールディングがファイバーグラス・マットの薄い層とエポキシ樹脂で接着されているところです。ファイバーグラスが硬化するまでは、クレコで留めます。ファイバーグラスが硬化した後、クレコを外し、エッジに紙やすりをかけ、リベット穴に詰め物をします。エポキシ樹脂を主原料にした充填剤が好ましいですが、「ボンド」タイプのポリエステル樹脂も、プレキシガラスにはあまり接触しないエッジの周辺や、モールディングの端に充填するのには使えます。写真 9-4