年度の活動から代表的なものを四つのキーワードに沿ってご紹介します。キーワードのうちの三つは、に基づいています。そこに「災害復興支援」を、継続的に取り組むべき重要な課題であると考え、 E + ［キーワード］加えました。価値づくり &' ?I:@I<GDJEK>H>DC E ［キーワード］モノづくり &) E ［キーワード］ &, 人づくり E ［キーワード］災害復興支援 CSR レポート 2014 E>8@JE'%&( CSR Report 5 E> 8 @ J E 【キーワード】価値づくり CSR レポート 2014 より安全に、便利に、快適に。そして、より地球にやさしく。社会からの期待を超える新たな価値の創造を目指しながら、ジェイテクトの技術・製品は、進化し続けています。電動パワーステアリングにおける機能安全への取り組み & 自動車部品事業本部システム開発部第２開発室第３開発グループ新谷泰規クルマの電子制御が高度化する中、安全性をどう確保するか 6 安全な製品づくりは、クルマに細かな要求事項を、関連するあらゆるメーカーが担う具体的な作業手順へべき社会的使命です。その中で ISO26262は、たとえ部品が壊近年、「機能安全」という考え方れたり、誤動作をしても、安全性への関心が高まっています。電を確保できるよう、車載電子制子制御システムが常に正しく働御システムの開発プロセスを標くことによって実現される安全を準化したもの。電動パワーステ意味するもので、2011年に自アリング（EPS）のリーディングカ動車専用の国際的な機能安ンパニーであるジェイテクトにと全規格としてISO26262が発って、その規格への適合は重行されました。ジェイテクトはそ要な課題でした。要求・要件開発準備フェーズ製品コンセプトフェーズ製品設計フェーズアセスメントアーキテクチャテスト計画システム設計詳細設計テスト計画システムテスト結合テストテスト計画単体テスト製作デバッグ製品リリースフェーズテスト実施・結果テスト実施・結果テスト実施・結果製品評価フェーズ機能安全開発プロセスの情報を先取りし、2005年から「ISO26262には開発のフェーを重ねながら作業手順を検討し、構築した開発プロセスがますま同規格の適合に向けて開発プズごとに、要求事項が非常に細 2013年、ついに完成に至りました。す重要になってくると思います」ロセスの改善に取り組んできまかく規定されています。それらした。一つひとつを、各エンジニアが CSR Report ジェイテクトの機能安全への取リスクを残さないために、り組みは、これからも続きます。実践できるよう具体的できる限りのことを尽くす「私たちの直接のお客様はカな作業手順として落現在は、より確実で効率の良いーメーカーですが、最終的にはとし込むことが私たち開発業務遂行に向けて、プロジェイテクト製品が搭載されたの役割でした」セス管理ツールの導入を進めクルマを世界中の方々が運転 2005年からシステム設ています。されるわけです。運転をする人計、ハードウェア設計、「今後、クルマの電子制御シスに、リスクのない製品を届けるプログラマーなど、開テムはさらに高度化・複雑化してために、できる限りのことを尽く発に携わる各エンジニいくはず。自動運転の時代もやす。そこが一番のモチベーショアと議論や情報交換ってくるでしょう。そのときに今回ンとなっています」 E> 8 @ J E CSR レポート 2014 価値づくり【キーワード】第３世代ITCC E_09 関連記事走行性能と低燃費は、クルマり離したりするための装置です。に常に期待される要素。ジェイ通常運転時は前輪駆動で走テクトの電子制御4WDカップ行し、前輪がスリップしそうになリング（ I T C C ）は、走行安定ったときなど必要時には瞬時に性・安全性と低燃費を高次元四輪すべてに駆動力を伝え、で両立させる装置です。1998 走行安定性・安全性と低燃費年に世界に先駆けて第1世代の両立に大きな効果を発揮しの製品を市場投入、2004年にます。は大幅に耐久性を向上させてしかし第2世代以前の製品で大型車にも適用可能とした第2 は、低温時に必要以上の駆動世代を開発、世界の大手自動力を伝達してしまうため燃費低車メーカーに採用されています。減効果が減少していました。そそして2013年、低温環境下での駆動力の変化をいかに小さの性能を大幅に改善させた第くできるかが第3世代製品の開 3 世代製品の開発・量産化に発テーマ。実現すればさらなるプレートに刻まれた溝形状をミ合わせることで乗り越えられま成功しました。低燃費化につなげられます。クロン単位で調整することで、した」常に安定した駆動力を世界の自動車メーカーへ伝達するという課題展開され、安全と省エネに貢献「どうすれば最適な形状になる I T C Cは、走行環境の変化に課題解決に向けて注目したのか、安定的に量産できるかな「開発した製品が広く使われて応じて、エンジンからの駆動力は、電磁クラッチという2種類のど、何度も壁にぶつかりましたいくことで、省エネとドライバーを自動的に後輪に伝えたり、切プレートで構成される部品。各が、社内外のエンジニアと力をの安全に貢献できるのがうれし低温環境下での性能を大幅に今後、第3世代ITCCは世界の改善できました。自動車メーカーへと展開される予定です。い。一般の方々にとっては外かそ魅走の力行燃の安費4定向W性上Dがに車貢。献するら見て気づく製品ではありませカ第自安ディッ２動プ駆藤ファリ動車部レング技品寛ンシシ術事ス部業之ャルテグムル技ープ術室んが、そこに大きなやりがいを感じています」本部 ]ZgZ 0℃以下でのエネルギーロス※1 ' 従来品よりトルク温度依存性※2 従来品より約約 *% -* 低減改善 ※1 ITCC非作動時の残留駆動力 ※2 ITCC 作動時、120 ℃∼−40 ℃の環境下での温度に起因する駆動力の変化＊ ITCCは株式会社ジェイテクトの登録商標です。 CSR Report 7 E> 8 @ J E CSR レポート 2014 価値づくり【キーワード】第3世代テーパーローラーハブユニット E_09 関連記事西軸滝シャ部受テ事本シーク業技将術ニカ本部生室ルセンター ( ピックアップトラックや大型の両環大立境型さ性車せ能のるを耐一久体性化とが始まりました。 SUVは、長年にわたり使用され「ジェイテクト初の製品であり、るほか、過酷な環境下でも使わ量産化も日本メーカー初。特にれます。また、車両が重いため、軸の設計と組立方法は試行錯クルマを車輪から支えるハブユ誤の連続で、特許を1,000件以ニットには、高い耐久性が求め上もチェックし、関係部署の全られます。従来、そうした大型車員が力を合わせて高品質な製に搭載されているテーパーロー品を目指しました」ラーベアリングを用いたハブユ設計精度を高めるために、生産ニットは、内輪と軸が別々の部技術や製造部門などとともに、に貢献する重要な部品です。ば、一技術者として幸せを感じ品でしたが、ジェイテクトでは、鍛造、熱処理など多様な側面今回の開発では、軸受内へのます」さらなる高性能化、信頼性向上から設計を検証。結果、内輪と泥塩水の浸入を防ぐため、従来のニーズに応えるため、一体化軸が別々の部品だった従来品品比2倍の密閉性能を実現。さ一体化した第3世代テーパーローラーより軸強度を20倍に高め、600ｇらに、シール設計を最適化し、ジハブユニットを開発。日本メーの軽量化も達成しました。ェイテクトの独自技術LFT（※2）カー初の量産化を実現しました。 ※1 軸受内への異物の浸入やグリースの流出を防ぐ密封装置 ※2 摩擦の負荷を低減した超低トルク円すいころ軸受の採用によって、エネルギーロスを50％低減しました。2013年12 軽量でCO2削減につながる月に量産を開始した新製品は、第3世代への進化を実現米国車メーカーのピックアップト大型車向けテーパーローラーラックに搭載されています。ハブユニットを、より軽量でエネ「ドライバーと同乗者にとって安ルギーロスの少ない第3世代へ全で、同時に長寿命製品であ ]ZgZ 軸強度従来品より重量と進化させるため、ジェイテクト過酷な環境にも耐えるることが環境への貢献の大前では2003年から自主的に試作長寿命の製品こそ、真の貢献提。その上で徹底的に軽量化、品開発に着手。努力が実り、シール（※1）は、極寒から灼熱まエネルギーロス低減を追求しま 2009年、米国車メーカーのピッでの厳しい気候下での使用にした。世界中で10年後も違和耐泥塩水性感なく快適に乗っていただけれ従来品よりクアップトラック向け製品の開発耐え、ハブユニットの長寿命化 1台あたり '% +%% \ *% ' 倍向上軽量化エネルギーロス従来品より約低減倍向上＊ LFTは株式会社ジェイテクトの登録商標です。 8 CSR Report E> 8 @ J E CSR レポート 2014 価値づくり【キーワード】大形軸受技術開発センタージェイテクトの軸受は、風力発きるようになりました。電や鉄道、鉄鋼など、自動車分 2013年に導入した高速鉄道車野以外でも活躍しています。こ両用軸受試験機では、時速500 れら産業機械分野で使用されるｋｍまでの走行シミュレーション大形軸受は、これまで社内ではが可能です。カーブやレールの縮小サイズのモデルなどで試継ぎ目など、実際の衝撃を再現験をし、実機での評価はお客様して影響を確認するほか、車輪に依頼していました。そのため想の高速回転にともなう温度上昇定外の問題が発生し、開発にを抑制する軸受の開発にも取り時間がかかることがありました。組んでいます。この課題を解決するために、ジ「大形軸受の実機評価に関して、ェイテクトでは自社で大形軸受これほどの設備を自社で整えたの評価・解析を行う大形軸受技軸受メーカーはほかにありませ術開発センターを開設し、本格ん。しかし、 “技術力を向上させ、稼働させています。より高品質な製品を” という現場風力発電と高速鉄道に高速鉄道車両用軸受試験機の強い思いが、センターの開設超大形軸受評価試験機につながりました」（大槻）料の適性も検証し、結果を材料今後、本センターを最大限に活開発にも活用していく計画です。用し、内部設計や材料の最適化「本センターでの評価データのを加速させ、大形軸受の次の進化を目指していきます」（梶原）より信頼性の高い軸受を本センターの特色は、軸受単体評価データを蓄積し、ではなく、周りの仕組みも含めた次の進化を目指していく蓄積は、コンピュータでの解析精実機に近い環境で評価できる 2014年には、鉄鋼製造設備用軸度を向上させ、開発期間の短縮 ※ 軸受の状態を自動検知するセンサー機能点にあります。2012年に導入し受評価試験機を導入予定。高温やセンサー軸受（※）といった付つきの軸受。た風力発電用の超大形軸受評や水にさらされる過酷な環境下加価値の高い製品開発にもつ価試験機では、軸受を固定するで使用される軸受の耐久性を評ながります。軸受の性能向上にハウジングと一体で性能を評価。価し、高効率な製造を支援できるよるエネルギーロス低減や、産業耐久性の検証はもちろん、ハウよう、メンテナンス周期の長い製機械の長寿命化は、持続可能なジング自体の最適設計も提案で品を開発していきます。また、材社会の実現に大きく貢献します。 ● 所在地大阪府柏原市国分東条町8-11 ● 総投資額約２０億円（建屋含む） ● 評価設備 ①超大形軸受評価試験機（２０１２年２月導入） ②高速鉄道車両用軸受試験機（２０１３年３月導入） 2014年10月に鉄鋼製造設備用軸受評価試験機を導入予定 ) 軸受事業本部実験解析部梶原一寿（左）軸受事業本部実験解析部第２実験室第１グループ大槻正章（右）実機に近い環境で評価し高付加価値を提供する CSR Report 9 E> 8 @ J E CSR レポート 2014 価値づくり【キーワード】汎用円筒研削盤 GE4i E_09 関連記事工工長標準作作機屋機機開械械開・メ久発室発カ幸研部トロ削グループ事業本部 * 汎用円筒研削盤 GE4i ﹁機と熟械い練のう技進問能化題者でにの応減え少る﹂よる機械のひずみが、加工精度ンの多言語・アイコン化対応なに影響を及ぼします。ど、初心者にも使いやすくする「熟練技能者は、自分の感覚でための工夫、そして近年の生熱の変化を捉えながら削る量を産現場において重要性の高ま微調整します。だから安定してる安全対策、省エネ対策も随高い精度が得られるのです。逆所に取り入れました。に考えれば、熱による機械のひ「これからも技術を磨き、お客ずみを低減できれば、経験の浅様の高精度加工を支え、モノい技能者でも高精度加工ができづくりに貢献していきたいと考るわけです。この部分を開発にえています」おける最大のポイントとしました」就労人口の減少や海外生産顧客へのヒアリングから移転、そして団塊世代の熟練見つけた進化へのヒント操作性の向上、そして技能者引退など、日本のモノづ新製品開発にあたっては顧客安全・省エネ対策も随所にくりを取り巻く環境は変化してへのヒアリングからスタート。そグループ会社を含めたプロジェいます。こうした変化に対応すそして実こで貴重なヒントが得られました。クトチームによる議論、るため、ジェイテクトは看板商「始業時や昼休憩の後に削る験とコンピュータによる解析を品ともいえる汎用円筒研削盤と寸法が変わりやすい、という重ね、さまざまな部品においてを20年ぶりにフルモデルチェ声を複数のお客様からいただ熱の影響を受けにくい形状・配ンジし、GE4iとして2014年3月きました。考えられる要因と対策置を実現。さらに接触式センサに販売を開始。研削加工は熟をチーム内で議論し、熱の影響ーを導入することで精度も向練技能者の勘・コツ・経験に頼を受けにくい機械を追求するこ上。作業再開時の寸法変化ることの多い工程だったことかとにしました」を、従来機と比較して約93％低ら、新製品開発では経験が浅く室温、加工による発熱、モータ・ポ減させました。ても安定した加工精度が得らンプの熱など、機械にはさまざままた、必要最小限のデータ入力れる研削盤を目指しました。な熱が加わります。それらの熱に多段連続研削使いやすい手動ハンドル始業時や昼休憩後などで操作できる機能や、操作ボタ作業再開時の寸法変化従来品より約 .( 低減＊は株式会社ジェイテクトの登録商標です。 10 CSR Report E> 8 @ J E CSR レポート 2014 価値づくり【キーワード】定寸装置内蔵研削盤CNC TOYOPUC-GC70 メ工余制御カ作ト機郷ユニロ械ッ制・御メ達ト開カ也発技術トロ室部事第業１本グ部ループ省二エつネをを一つ実に現することで + １画面でＮＣ情報と定寸情報が同時に確認可能。データ管理も一元化定寸情報ＮＣ情報よる操作性向上など、さまざまなメリットを生み出すことができました。「今回の開発は、定寸装置とCNC 装置、両方を自社内で製造しているジェイテクトだからこそ実現できたと自負しています。これからもオンリーワンを追求し、さらなる研削加工の現場では、省エネがジェイテクトだからこそ構成されます。ジェイテクトではア高速・高精度化によるダントツ性重要な課題となっています。ジェ開発できた製品ンプをCNC装置に内蔵した製品能の制御システムを構築することイテクトは、一般的には別々に設高精度研削をする際は、定寸装を開発。二つで構成されていたで、お客様のお役に立ちたいと考えています」置されている二つの装置を一つ置という測定器が重要な役割を機器を一つにすることで消費電にした製品を開発し、研削盤の果たします。定寸装置は、加工対力を削減しました。また、アンプ台省エネを実現。同時に省資源、象物の寸法を測定するヘッドと、が不要になることから鋼材の省高速化、操作性の向上など、さまそのヘッドから受け取ったデータ資源も実現。さらに、機器同士のざまな効果を生み出すことにもを増幅・演算してCNC（コンピュー通信時間短縮による高速化、二成功しました。タ数値制御）装置に送るアンプでつあった画面を一つにすることに消費電力約従来品よりアンプ台の廃止による鋼材の省資源 +- 減ゼロ化 46.7kg→0kg CBNホイールタフVi-F , 1.6倍向上させたCBNホイールを高精度と省エネへのニーズに切れ味の向上で応えるエンジン部品の一つ、カムシャフト豊田バンモップス株式会社開発部基礎開発室今池浩史お客様の喜びに貢献できる新製品を開発したい新しいCBNホイールの開発にあたっては「切れ味」と「寿命」とい開発。ホイール寿命も約2倍に伸ばし、工具費削減に貢献します。この部品はジェイテクトのCBNカ周りにダイヤモンドに近い硬さをムシャフト研削盤に搭載。グルーの研削加工には高い精度が求め持つCBN砥粒をつけた部品です。プ会社が一つになってお客様ニられます。また、生産性向上や加ジェイテクトグループの豊田バンモーズへの対応を目指しています。工面の良質感などに対するニーップス株式会社では、切れ味を向豊田バンモップス株式会社ズも高まっています。これらの期待上させることで、研削動力を従来本社工場に応える上で鍵を握る部品の一品より約10%低減させて省エネをつがCBNホイール。金属円盤の実現するとともに、研削能率を約う、相反する研削性能の両立に愛知県岡崎市舞木町字城山1-54 設立年月日 1975年4月26日従業員数２８５人（2014年5月末現在）事業内容ダイヤモンド工具の製造・販売苦労しました。テスト加工後の消費エネルギーホイールを詳細に観察し、そこ研削動力従来品よりで得られた課題の克服を繰り返すことで、完成に至ることがホイール寿命できました。今後もお客様の喜従来品よりびに貢献できる新製品を開発研削能率していきたいと思います。 CBNホイールタフVi-F CBNカムシャフト研削盤 GC20Mi 従来品より &% ' &#+ 低減約約約倍倍＊ TOYOPUCは株式会社ジェイテクトの登録商標です。＊タフViは豊田バンモップス株式会社の登録商標です。 CSR Report 11 E> 8 @ J E ジェイテクトのモノづくり。その先には世界があり、【キーワード】モノづくり & CSR レポート 2014 その背景には地球環境があります。両方をしっかり見つめながら、より良い未来に向かって、モノづくりに取り組んでいます。グローバル生産体制世界のどこででも、競争力のあるモノづくりを可能に日本会社数：40社従業員数：17,651人売上高：5,560億円欧州会社数：26社従業員数：7,262人売上高：1,983億円 N e w! 中国テクニカルセンターに新社屋中国での技術提案力を強化するため、 2010 年 5月に設立された中国テクニカルセンターの新社屋が 2013 年 7月に竣工。これからも技術検討、試作、実験などを通じて、お客様の困りごとの解消支援に取り組んでいきます。 E_19 関連記事グローバルでのマネジメント体制とお客様品質の確保ジェイテクトグループは、北米、各地で行うものです。地域のマネジメント確立、お客様品質の確保と生産体制の強化により、（2013年度連結売上高）現地の安定雇用や人材育成、欧州、中国、アセアン、インド、中地域活性化に貢献したいと考南米の海外主要6地域にジェイえています。テクトの役員を配置し、グロー 12 所在地別売上構成アジア・オセアニア・その他 20.5% 日本 44.1% 所在地別従業員構成（2014年3月末現在、連結）アジア・オセアニア・その他 29.2% 日本 40.6% バルでのマネジメント体制を整供給体制の強化 Ne w! 備しています。お客様に迅速・安定的に製品 2010年度から取り組んでいるをお届けできる体制を整えるこ「グローバル標準ラインの構とは、メーカーとして重要な責築」は、日本で培ったラインの標任の一つであると考えていま 2014年度からは新しい中期経自動車部品事業においては、ス準化と人材育成を含めた運用す。2013年度は、ブラジルで電営計画のもと、自動車部品、軸テアリングのトップシェアを維持の仕組みを海外に展開するこ動パワーステアリングの現地生受、工作機械・メカトロニクスのするため、商品力の強化と、世とでお客様が期待する品質・コ産を開始、メキシコで生産拠点３事業を基軸にグループ・グロ界市場での供給体制の強化にストを確保したモノづくりを世界を設立しました。ーバル経営を推進します。特に引き続き取り組んでいきます。 CSR Report 北米 19.6% 北米欧州 15.8% 13.5% 欧州 16.7% E> 8 @ J E モノづくり【キーワード】メキシコに生産拠点を設立 CSR レポート 2014 ' N e w! メキシコで初の生産拠点を設立。近年、多くの自動車メーカーが進出する同国で、お客様のニーズに迅速・的確に応えられる体制を整えました。同国の自動車産業の発展に貢献していく生産施設の省エネ化エネルギー使用量の多い熱処理炉を中心に対策 5工場で自家発電設備を導入ことを目指しています。モノづくりの過程で多くのエネル北米会社数：17社従業員数：5,881人売上高：2,475億円アジア・オセアニア・その他会社数：57社従業員数：12,662人売上高：2,581億円「見える化」によるデータをもとに改善ギーを必要とするジェイテクトに熱処理炉は多くの電力を必要とって、生産施設の省エネは重とする設備でもあり、現在、ジェ要な課題の一つと考えています。イテクト全体の使用量の約3割東日本大震災以降は、計画停電を占めています。その分、熱処や電力制限令への対策が重要理炉の省エネ化は大きな効果課題として浮上したことを受け、につながるため、重点的に取り省エネに加え、ピークカットへの組んでいます。貢献、そして非常時にも生産をすでに全工場の主要ラインに継続できる体制の構築を目的に、電力を自動計測するエコパワコージェネレーションを中心としーメーターを設置し、使用エネた自家発電設備の導入を推進。ルギーの「見える化」を実現。特に熱処理炉は連続運転させ 2013年からはそのデータをもとる必要があることから、熱処理に対策が必要な熱処理炉を選炉の設置された工場への導入定し、計画的に改造・補修してを進めています。これまでに国内います。また、使用方法の工夫 5工場において6基が稼働してによる省エネ化も各工場で検討おり、ジェイテクト全体の自家発し、成功事例を展開しています。電比率（※）は16.2%と着実に向上しています。 ※2010年度のピーク電力に対する自家発電能力の割合。省エネと品質向上を両立させた新型炉を導入 N ew ! 2013 年、国分工場では新しいタイプの熱処理炉「ストレートスルー炉」を導入。その開発にあたっては、グループ会社の光洋サーモシ南米で電動パワーステアリングの現地生産開始ステム株式会社の技術も取り入れました。ジェイテクトグループの連 N e w! 成長市場である南米地域での需要拡大に対応するため、 2014 年 2月にブラジルで電動パワーステアリング（ EPS ）の現地生産を開始。2012 年に立ち上げたテクニカルセン携により誕生した新型炉は、大幅な省エネとともに、製品の品質向上も実現。「品質重視」「多品種少量」の時代に対応できる生産体制をより強化しました。消費エネルギー原単位比較ターとテストコースに加 +* え、現地の顧客ニーズ低減に素早く対応できる体制を強化しました。既存炉 CO 2 1カ月あたり新型炉 +i 削減 CSR Report 13 E> 8 @ J E 【キーワード】人づくり CSR レポート 2014 CSRのこと。次代のジェイテクトのこと。職場環境のこと。さまざまな側面から、自ら考え、行動する人づくりを進めることが、今後さらに重要になると考えています。使命感を持つことで、仕事と職場を、家族や社会に誇れるようになりました。愚直に、繰り返し、しつこく伝え続け、一過性で終わらせない！「正直営業」に徹します！光洋機械工業株式会社光洋メタルテック株式会社株式会社CNK 井谷直彦小松原勝利加藤隆悟石橋忠信古田晃義古辺公一 6B:HH6<:;GDB?I: お天道様に見られても恥じない行動を！社内浸透に向け、で日頃の意識が大事だきるだけ分かりやすと感じ、自らの仕事でい言葉で説明するこは特に機密情報の扱とを心がけています。いに注意しています。光洋シーリングテクノ株式会社ダイベア株式会社杉本順治木村俊裕南武志グループ会社へのCSR浸透 JTEKT GROUP VISIONのもと、グループ会社全体への浸透をより力強く推進林里果コンプライアンス通信の発行など、社内教育を継続して行います。 & グループ会社へのCSR浸透に向けた取り組みを2008年から開始。2012年度に CSR連絡会を発足して以来、定期的に会合を開催し続けています。2014年度以降はJTEKT GROUP VISIONと中期経営計画のもと、グループ会社全体へのCSR浸透をより力強く進めていきます。ここでは国内外のグループ会社とジェイテクトの従業員から集めた、CSRに関する取り組み内容や意気込み、感想などの一言コメントをご紹介します。 14 CSR Report 光洋電子工業株式会社室橋健二奥山明洋 E> 8 @ J E CSR レポート 2014 人づくり【キーワード】メンバー全員が、 CSR活動とは何かを熱く語れるようにしたい。問題を隠さず、オープンにできる企業風土に変 TFTヘルシーメニュー（※）は素晴らしい！えていきたい。 ※ 発展途上国の子どもたちに給食を届ける手助けと、本人の健康増進の両方に役立つメニューを社員食堂で提供する仕組み。光洋サーモシステム株式会社眞井政雄日本ニードルローラー製造株式会社大田貴美子桝本明遠中尾隆浩 @I<GDJE8DBE6C>:H Face to Face、 Heart to Heartを心がけています。「ルール違反をしな何気ない行動についても、社会への責任を意識するようになりました。い」という安全文化を浸透させます！宇都宮機器株式会社豊田バンモップス株式会社株式会社豊幸沼生裕太位田恭平今泉尚也印南達也普段の何気ない行動の中に、CSR にとって重要なことがあると気づきました。松田義幸 JTEKT GROUP VISIONの共通理解が進むよう、活動していきます。内田一成監査と支援活動を通じて、北米でのコンプライアンス強化に取り組んでいます。豊興工業株式会社株式会社ジェイテクト JNA（アメリカ）近藤峰生加納幸雄 David LeHoty 杉田佳奈美 Eddie Byrd Kevin Quist CSR Report 15 E> 8 @ J E 人づくり【キーワード】 ' CSR レポート 2014 グローバル人事 P12 関連記事国・地域を越えた人材育成と配置の整備 S_07 関連記事 Ne w! グローバルベースで人材を育成・配置題解決プログラムや、モノづくり ( CSR社内浸透 S_09 関連記事仕事とCSRのつながりを、一人ひとりが考えるための機会づくり人材育成の強化に向けた技能新たな浸透ツールを全従業員に配布える良い機会となった」「継続売上構成・従業員の海外比率キャリア開発プログラムを導入。ジェイテクトでは2011年度からして議論していくことが大切」が50％を超え、グローバル化が教育体制の整備に取り組んで「CSRレポート」を全従業員に進むジェイテクト。国・地域を越います。これらの教育プログラ配布し、各職場で勉強会を開えた人材の育成と配置の最適ムは、将来、世界各地の拠点に催しています。2013年度はリー化に力を注いでいきます。展開する予定です。フレット「CSR+YOU あなたが CSR方針の理解度調査を継続担う社会的責任について考え職場マネジメントアンケートの中るノート」を新たに作成し、で実施したCSR方針理解度調施策の柱の一つとしてグローバーとの関係について改めて考などの声がありました。海外各拠点において次代のジェグローバル人事会議を開催今後5カ年の方針を共有「CSRレポート」とともに全従業査の結果、2013年度は基幹職イテクトグループを担う人材を積 12月3日・4日、海外主要６地域員へ配布。リーフレットは、従業以上で82%、一般従業員で38% 極的に育成・登用していきます。と日本の人事担当者が一堂に員一人ひとりが、自分の業務とから、CSR方針について理解し日本国内においては既存の教会し、初のグローバル人事会 CSRのつながりについて、書きたという回答が得られました。育プログラムに加え、将来の課議を愛知県刈谷市で開催。安込みながら考えることのできる今後もさらなる浸透活動が必題を想定し、自ら考えて行動で形哲夫社長、鈴木隆昭副社長内容となっています。勉強会の要であると考えています。きる人材の育成を目的とした問の講話後、グローバルでの人結果報告では「ステークホルダルサクセッションプランを導入し、事マネジメントや人材育成など CSR方針について「十分理解した」について2日間にわたり議論し、「かなり理解した」の上位2回答（全6択）の比率方針を共有しました。今後も年 2011年度 2012年度 2013年度第１回グローバル人事会議 ) 安全教育・啓発に一度開催し、グローバルベー基幹職以上 64% 79% 82% スで人事マネジメントを推進し一般従業員 26% 36% 38% ていきます。全従業員 35% 43% 45% S_10・11 関連記事「安全道場」を全工場に設置これからも地道な取り組みを継続作業ルール遵守の大切さを体感できる場 Ne w! て工場に入る可能性のある従業員全員への教育を行いました。ジェイテクトでは近年、労働災害 2011年度 2012年度 2013年度全災害件数 17件 17件 30件うち準重大災害（障害等級1∼7級相当の災害） 0件 0件 1件うち休業災害（休業1日以上の災害） 7件 4件 6件うち不休災害（休業1日未満の災害） 10件 13件 23件うち重点6災害（※3） 6件 7件 14件うち止めず災害 4件 6件 13件（※2）提案を一歩進め、提案をトの中でも特に「止めず災害とに準重大災害が1件発生し、（※1）」の撲滅に注力しており、止めず災害件数についても受けて改善するだけではなく、 2013年度は各工場で「安全道 2012年度と比較して大幅に増積極的に提案を聞き出す機会加してしまいました。今後はこを設け、その上で改善する取りの結果を真摯に受けとめ、災害組みを開始しています。場」の設置を推進しました。安全花園工場の安全道場道場とは、実際の機械で災害をゼロを目指して原因分析と対策大切さを体で感じてもらう教育災害の原因を分析しさらなる対策強化への場です。計画通り、全工場で労働災害対策を強化した2013 す。すでにその一つとして、以収集・共有し、未然防止を図る安全衛生活動。設置を完了させ、事務職も含め年度でしたが、非常に残念なこ前から推進していたヒヤリハッ感電、高熱物による災害。疑似体験し、作業ルール遵守の 16 労働災害件数の推移 CSR Report 強化に地道に取り組んでいま ※1 機械を止めずに異常処置などの作業や修理を行う中で発生する災害。 ※2 事故が起きそうな状況に遭遇した事例を ※3 挟まれ・巻き込まれ、重量物、車両、墜落、 E> 8 @ J E CSR レポート 2014 ジェイテクトでは、東日本大震災を風化させないこと、【キーワード】災害復興支援被災地を支援し続けることを、社会貢献活動の柱の一つとして位置づけています。これからも被災地支援活動を継続実施していきます。被災地東日本大震災被災地支援 S_19 関連記事すべての工場・支社で「被災地に行かなくてもできる支援活動」を実施 *月支チャリ援キャラティバン第1 弾 +月 5月13日∼24日刈谷工場岡崎工場名古屋本社第2 弾普段の生活の中で支援ジェイテクトでは2013年度、食堂メニューや自動販売機を活用した募金の仕組みを導入。たとえば食堂の場合、期間中に特定のメニューを食べると従業員から 10円、マッチングギフト制度（※）により企業から10円、合計20円が寄付金となります。この全従業員参加型の支援活動を 6月10日∼21日東刈谷事業場豊田支社名古屋支社北陸営業所第4 弾 7月22日∼8月2日田戸岬工場中日本支社岡崎営業所「被災地支援チャリティキャラバン」と名づけ、5月から毎月、各工場・支社などで展開。約1年をかけてすべての工場・支社で実施し、集まった寄付金の総額は 231万4,976円に上りました。 ※ 従業員から集めた寄付金に、企業が上乗せして寄付第6 弾 9月16日∼27日奈良工場関西支社神戸営業所 ,月特定のメニュー従業員から 10円企業から 10円 20円の寄付金に -月特定自動販売機の飲み物従業員から 5円企業から 5円 10円の寄付金に 1月13日∼17日徳島工場香川工場西日本九州支社ボール教室を開催。そして2013年7月にも高校10チーム、約100人の高 7月12日・13日 STINGSが気仙沼市を訪問校生に指導しました。気仙沼市内高校生対象のバレーボール教室第5 弾 .月 8月26日∼9月6日亀山工場伊賀試験場 &%月 &&月 10月15日∼28日国分工場大阪本社関西物流センター生徒のみなさまからいただいた色紙 3月に贈呈式を実施気仙沼市とSTINGSが培ってきた縁を大切にしたいと考え、被災地支援チャリティキャラバンで集まった寄付金による &'月第10 弾等学校で地域の方々を対象としたバレー 7月1日∼12日花園工場豊橋工場 11月11日∼22日狭山工場北関東支社加えて刈谷工場、岡崎工場、東刈谷事業場でも再実施その縁から2011年、震災から3カ月後の6 月に、被災地を励まそうと気仙沼女子高第3 弾第7 弾チャリティキャラバン実施中の豊橋工場食堂学校バレーボール部と交流がありました。気仙沼市を訪問し、市内・南三陸町の6 する仕組み第8 弾企画を通じて宮城県の気仙沼女子高等 &月支援先を決定。3月3日に気仙沼向洋高第9 弾 12月9日∼20日東京工場東京支社東日本支社東部テクニカルセンター等学校で贈呈式を行い、6高校10チームのバレーボール部に現金と希望物品を贈りました。これからも被災地の力になれるよう、 2014年度も被災地支援チャリティキャラバンを継続実施します。終了被災地支援チャリティキャラバン東京支社、刈谷工場、豊橋工場の独自企画と合わせて気仙沼市と「STINGS」の縁累計寄付金額 '(&万)!.,+円ジェイテクトのバレーボールチーム「STINGS」は、震災前からテレビ番組の (月宮城県気仙沼市で寄付贈呈式贈呈した希望物品とともに記念撮影【2013年度義援金】フィリピン台風被害の義援金として、ジェイテクトとフィリピンの海外グループ会社は、総額200万ペソ（460万円）を寄付しました。 ※このページでは、支社名をすべて2013年度当時の名称で表記しています。 CSR Report 17