生産管理論配布資料生産の定義生産の概念目標：価値の創造需要の３要素：Ｑ・Ｃ・Ｄ ◎生産：生産要素である素材などの低い価値の経済財を投入して、より高い価値の財に変換する行為または活動品質：Quality ●生産の目的：価値の創造であり、原材料などの生産対象を投入して、人(生産主体)が使用する機械(生産手段)を用いて付加価値の高い製品・サービスを経済財として作り出す活動である ●経済財：人間生活に有用なものであり、有形の製品もしくは無形のサービスのことを示す。希少性（人間の欲望を十分に満たせるだけの量がない）と経済性（入手に費用がかかる）を持ち、繰り返して同一なものを提供できる。原価：Cost 製品(有形）材料 Material 生産対象工場加工：production 変換過程投入：Input 生産要素の投入工程の３要素：人・設備・材料サービス(無形）産出：Output 投入：Input 人 Man 生産主体生産方法 Method 機械設備 Machine 生産手段情報 Information 経営の４基本活動企業の至上命題  納期：Delivery 基本活動利益の増加と維持 – 企業の利益創出活動(基本的な考え方） ①収入を大きくし，支出を小さくする ②財務調達・生産・販売の循環の回転を早くする財務活動株式募集内社債募集容借入金 – 企画・開発→生産→販売→サービスのプロセス合理化調達活動生産活動販売活動土地，建物の調達需要に応じ機械，設備の調達て配分原材料の調達製品エネルギーの調達またはサービス労働力の調達サービスの調達 (通信,輸送など) （価値）その他の調達（原価） (技術提携特許等）事業戦略の立案，方針の決定  生産管理の使命利益収入支出－）利益  利益の用途配分内部蓄積顧客従業員資本関連企業地域社会国民経済参考文献：村松林太郎著「新版生産管理の基礎」、国本書房、1989年、P.1表１-１より引用 – 生産活動のプロセスの経済的・合理的運用生産管理の概要生産管理の課題需要の３要素（ＱＣＤ）品質（Quality) 高品質原価(Cost) 安く納期（Delivery) 早く  生産管理生受注産生産の３要素（３Ｍ）労働力（Man）設備(Machine) 原材料(Material) 受注計画販売計画何を，いつ，どのくらい生産し，それをどのように管理すれば生産活動を円滑にかつ最も経済的に運営できるか? 出 – 生産管理に関するすべての問題を解決してくれる「決め手」になるものはない． – 企業によって，生産品目，生産形態あるいは生産規模など経済的に運営する上での重点の置き方が異なると生産管理の方法も異なってくる．荷設計 → 調達 → 作業設計管理  外注管理基本的な原則は存在する工程管理資材･購買管理品質管理設備管理 1 生産管理論配布資料生産管理の定義生産管理の新しい役割 ◎生産管理の定義：需要の３要素(品質・コスト・納期)を満足する製品・サービスを供給するために、生産の要素 (人・設備・材料・情報)を合理的に運用することである。狭義：目的とする製品とその数量を期日(納期Ｄ)通りに，目標とする性能(Ｑ)とコスト(Ｃ)の中で達成することが出来るように，各部門に指令を出し，物の流れと作業をコントロールすることである．実体経済（経済の基本）金融経済 ●実体経済の発展：経済活動の規模の拡大，継続的な実行生産管理(狭義)は製造現場における生産効率の達成で奇与 ●社会の変化とＩＴの進歩→生産管理の役割が大きく変貌 →生産管理(広義)への発展 ①生産管理のオープン化広義：生産管理は，市場の物的・時間的要求ならびに社会の要請を効果的かつ経済的に満たすように，資源を調達し，製品に変換し，製品とこれに関するサービスを顧客に提供するプロセスの構築およびその運用を意味し，場合によってはその目的のために利用できる技術の体系をいう． ②生産管理のグローバル化 ③組織間強調の重要性の増大 ④経済との関係の深まり生産システム生産システム：原材料，生産設備，労働力等の生産要素から構成されていて，これら生産要素を組み合わせながら，生産の目的を達成するために，インプットをアウトプットに変換し，あたかも生物のように活動する仕組１）生産システムの特徴活動生産システムの仕組み時間原材料労働力変換過程生産設備２）２つのシステムの統合により構成形の効用所有産出物(アウトプット) 品質数量(納期) －管理システム→｢情報｣が対象場所サービス（検出）－他の諸活動と関連を持ち，お互いに作用しながら活動している投入物(インプット) （フィードバック）－生産要素(原材料・生産設備・労働力)から構成されている－一般に投入物(インプット)を産出物(アウトプット)に変換する活動製品原価評価－製造システム→｢物｣，｢サービス｣が対象企業における生産活動生産システムの構成経営計画製品開発製品企画利益計画販売計画量・納期生産計画設計情報管理情報システム負荷計画日程計画生産情報生産管理情報作業計画資材計画情報の流れ納期情報調達情報進度情報納期情報 ①アウトプット－製品あるいはサービスとしてのアウトプットを先ず決定する－アウトプットを決めるための調査顧客の要求，需要の見通し等製品仕様技術情報システム情報の流れ製品設計作業設計冶工具設計工程設計受注情報図面情報改善情報原価情報品質情報製造システム資材作業指示製品物流部品加工組立検査実績情報出荷物の流れ効率情報実績処理システム品質管理Ｑ原価管理Ｃ工程管理Ｄ販売・保守サービス ②インプット－アウトプットを生み出すために必要な資源材料，建物，生産設備，労働力－特徴による分類変動要素：一度の生産活動で消耗するもの (エネルギー，材料) 固定要素：反復して利用できるもの (生産設備，労働力) 2 生産管理論配布資料企業における生産活動生産活動評価のための評価指標 ◆変換過程－インプットをアウトプットに変換する行為が生産活動－変換過程＝生産活動は一連の作業に細分される－効率(efficiency)η=生産性：投入したインプットに対して，どれだけ有効なアウトプットが算出されたかを測る尺度  アウトプットインプット生産性＝生産物の量投入資源の量 ◆生産性：効率と同義であるが生産諸資源の有効利用の尺度生産物の量（指標の内容算出の仕方労働生産性算出された生産性を投入された労働量との比率で見たもので，工数あたりの生産量を言う生産量／投入工数 or生産量／投入人員数作業能率投入工数あたりの効率を意味し，与えられた時間内での作業者の貢献度を示す資本生産性資本の有効利用を示す尺度で，投下資本当りの生産量で表す生産設備の有効利用の度合いを示す指標で，設備能力に対する生産量の比率出来高工数／投入工数 or標準工数／実績工数生産量／投下資本 or生産量／有形固定資産生産量／設備実稼働時間 or生産量／機械台数実際(計画)生産量／標準生産能力設備生産性操業度一定期間内での工場生産設備の利用程度を示す指標で，標準生産能力に対する実際(計画) 生産量の比率稼働率特定の設備あるいは職場の機械や個人，グループが平均してどの程度稼動しているかを示す指標設備実際稼働時間／設備稼働可能時間歩留率実際使用量／原材料使用量使用原材料／生産量原材料生産性原材料の有効消費の割合で，製品に実際に使用された量に対する原材料使用量を表す生産量単位当りに換算した原材料使用料を表す。原材料1単位あたりの生産量不良率加工または組立総数に対する不良個数不良数量／生産量直行率加工または組み立てラインに乗せられた品目のうち、初工程から最終工程まで通過した数の割合完成数／投入数Ｘ１００％－企業が利益を得て，維持発展するためには，経済的な意味での効率が１を上回るような生産活動が不可欠生産性＝指標Ｘ１００％原単位生産量／原材料使用量方向よいよいよいよいよいよいよいよいよいよいよい人，原材料，機械・設備，方法・技術，）エネルギー，土地・建物，資金，時間出典：藤山修巳著「演習生産管理の基礎」、同友館、1987年、Ｐ8~9表１を一部加筆生産システムの適応性－生産システムは人工システムであり，判断や意思決定などの人的要素を含み，あたかも生き物のように活動する開放システムである－外部環境：生産システムに影響を与える要因 ●競合企業の動向，市場動向，経済動向，政治動向，国際動向等生産システムの柔軟性に対する現状認識市場環境の変化 ●選択範囲の拡大の要求：製品の多様化，製品の構成部品の種類増大，製造工程における作業の複雑化 ●競争の激化，短い製品ライフサイクル：短納期，低コスト化への対応－生産システムは，突発的で予知しがたい外乱に対して，これを吸収し得る柔軟性を持ち備えておかなければならない－適応性：外部環境の変化に対処して，自らを最適な状態に維持し，存続すること－生産システムは適応性を持つことで環境変化をいち早く読みとり，新製品や新技術の導入により生産システムの構造そのものを最も有利なように意図的に変えることも可能 →動物システムとは異なる生産システムの柔軟性とは ●柔軟性(Flexibility)とは，｢1つの状態から他の状態に経済的に適応できる能力｣のこと．－ラテン語の“flebilis”から由来 ●柔軟性の高い生産システムとは，環境の変化に対して，早い製品開発，早い納期達成，多様な製品の増大に対処可能，広範囲に変化する顧客要求に基づく需要量を効果的に生産できるしくみのこと． ※生産システムの中に柔軟性を追求することは生産形態の変更が必須生産システムへの要求 ●柔軟性を柱としたフレキシブル生産システムの構築 ●製造環境に適した柔軟性を選択する必要性生産活動と他の活動との関係 ●販売と生産システム – 将来の需要予測についての情報：適正な生産活動の確保，インプットの適切な確保に利用 – 受注情報の提供：生産品目・生産量の決定 – 製品に対する顧客の反応と新製品のアイデアの提供：市場の製品に対する情報・ＣＳ情報の入力情報 ●調達と生産システム – 調達先・納入時期の決定：要求される性能・品質を持ち，要求された期日，要求された量を調達 – 新材料・新技術の発見：生産システムに導入する可能性の検討 ●財務と生産システム – 予算：生産計画は資金面からチェックされる – 生産活動と販売活動の調整：財務はコストと価格の兼ね合いから ●人事と生産システム – 人の採用と労務：パート人員で調整，質の高い人員の採用と教育訓練 3